离心泵维护保养国家有哪些标准

参考答案：

离心泵的维护保养标准,日常维护标准

1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。

2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，做到严格实行“五定”、" e“三级过滤”。

3
I' |: D班班检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴。承的最高温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过70℃。班班检查电机温升。

4
每班检查轴封处滴漏情况，标准为：填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，应无任何泄漏，。

班班观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。

二，常见故障处理方法

现4 `6 象
原6 e# 因
处理方法

泵头声音反常，泵不上液或流量不足

1.吸入阀堵塞
: z2.吸入管路阻力太大或吸水高度太高, 3.管路出口阻力太大, `
4.泵或吸入管内存有空气，有漏气处8 # [
5.叶轮堵塞或损坏
.叶轮口环磨损严重

7.流量太小
.所吸、送液体温度过高
1.清理吸入阀
Y2.清理吸入管路或降低吸水高度
D3.检查及清理出水管路或改进出水管
o# m4.检查吸入管部分及阀，消除漏气处
* l5.清理叶轮或更换叶轮
3 A v6.更换叶轮口环

7.增大流量
]8.降低所吸送液体温度

! ~* t轴承温度高
1.润滑油量不足或润滑油不洁净
2.轴承间隙太小或.轴承有故障
^3.电机轴与泵轴同轴度超过规定

1.加油或清洗轴承换油# @. 2.调整轴承间隙或检查更换轴承

3.找正联轴器

电机超电流
1.填料压得太紧或机械密封装配不当
* @2.电机转子部分与固定部分磨擦7 3.出水量过大

1.泵超大流量运行

2.叶轮与泵体口环摩擦

3.介质混入其它异物

4.电压过低

5.轴承损坏

6.转速过快
1.放松填料压盖，重新调配机械密封
.检查、调整间隙0 3.调小出口阀门，减少流量

1.调节出口阀门

2.校正泵轴的同心度

3.排除异物

4.使泵在正常电压下运行

5.更换轴承

6.检查电源频率

e4 g密封泄漏
1.填料磨损
' U, t2.轴或轴套磨损' t83.泵轴弯曲' }4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤
" Q, v, S5.静环装配歪斜
( .弹簧压力不足
1.更换填料

2.修复或更换磨损件
d3.校正或更换泵轴' x, {!4.修复或更换动、静密封环15.重装配静环
E6.调整弹簧压缩量或更换弹簧

泵噪声大振动大
1.电机轴与泵轴同轴度超过规定
a0 l2.泵轴弯曲或叶轮不平衡. e13.叶轮中有异物或叶轮磨损/ t8 D4.叶轮与泵壳体产生摩擦
N; }5.轴承间隙大4 6.底座螺栓松动

7.泵及管路中有空气未排出

8.水泵偏离设计工况运行

9.水泵超负荷运行

11.泵及管路支撑不良

12.泵发生汽蚀
2.校直轴、叶轮做平衡* V( x9 W3.清扫叶轮或更换叶轮; j3 J7 H4.调整叶轮与壳体间隙. C5.调整间隙或更换轴承9 6.紧固底座螺接

7.排出空气

8.保证泵在设计点附件运行

9.调节阀门减载运行

11.加强支撑，采取隔振措施

12.改善吸入条件，避免汽蚀

三，紧急情况停泵1 c遇有下列情况之一，应紧急停泵和切换处理：5 y1.
5 l e泵突然发生剧烈振动；( G3泵内发出异常声响；
& R k3电流超过额定值持续不降经处理无效；
j$ ]3 B泵突然不出液。

四
4 ]$ V; a8 i维护检修安全注意事项9 1
& 设备上不准放置检修工具或任何物体.

2， _2 在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不许松紧带压部份螺栓。

3，
0 P- C
保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。

4， 检修前必须按规定办理有关安全检修手续。6切断电源、并挂上“禁动牌”。

6，
;关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。

7试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。

9，
6 `严格按照泵的启动，停止程序开停。
试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。