如何判断离心泵的故障

参考答案：

1 启动故障原因分析及解决对策
1.1 泵不能启动或启动负荷大
1.2 泵不排液
1.3 泵排液后中断
1.4 运行中功耗大
1.5 轴封发热
1.6 转子窜动大
1.7 异常发热
发热是机械能转化为热能的表现，引起发热的常见原因有：
2 运转时振动过大和产生异常声响
造成离心泵异常振动和噪声的原因可分为两个方面。
第一个是机械方面的原因，通常有：①转动部分不平衡，除制造或焊补后的转子动平衡不合格外，叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。②动静部分摩擦。原因有：泵轴弯曲、轴承磨损等，也可能是因为轴向推力。平衡装置失效，导致叶轮轴移动而碰触泵壳。③泵基座不好。如地脚螺栓松动，底座刚度不够而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。④联轴器对中不良或管路安装不妥导致泵轴失中。⑤原动机振动，可脱开联轴器进行检查。
第二是液体方面的原因，可能是汽蚀现象。这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时，查看吸入真空度是否过大以帮助判断。通常可用减小流量（如关小排除
阀门或降低转速）降低液温或增大流体高度等办法来
消除。
3 故障预防措施
①加强维护易损件。②一般对于流量变化平稳的不做快速的大幅度调整。③做好状态监测，发现问题及时分析处理。④对泵入口的过滤网要进行定期清理。⑤为了有效的杜绝违章操作以及野蛮操作，必须严格按照操作规程执行。⑥保证离心泵具有良好的润滑。
4 总结
通过分析研究产生离心泵故障的原因以及处理对策，可以得出，造型、设计以及制造等设备本身的缺陷以及检修质量和运行管理不善等人为因素（如技术管理水平、安装、保养、操作人员的素质及重视程度）都是造成离心泵产生故障的原因。但是离心泵的故障有时表现为单一故障现象，有时会同时表现多个故障现象。因此，为了在发生故障后能够迅速准确的采取措施排除故障，应当采用多种方法对可能产生故障的环节和部位进行检查，针对故障现象认真分析其原因。充分重视人为因素将泵的维修间隔延长，使泵的可靠性和利用率得到提高。