不锈钢单级离心泵轴瓦发热故障原因及解决方法
不锈钢单级离心泵轴瓦发热故障原因：
1.泵轴弯曲。
2.滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。
3.轴瓦间隙过小。
4.泵轴与电动机轴不同心。
5.润滑油量不当(过多或过少)或变质。
6.冷却水不足或中断。
7.轴瓦巴氏合金脱落。
8.轴承装配不正确。
9.油环变形，转动不灵活或不能转动，带不上油。
10.轴承磨损或松动。
不锈钢单级离心泵轴瓦发热解决方法：
1.选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工、刮研轴瓦。
2.重新刮研轴瓦，使每平方厘米达3～5点，接触面达70%以上，开好油槽。
3.检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处重新刮研并调整好间隙。
4.重新调整轴瓦间隙或刮研。
5.测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。
6.调整油量，达容积的三分之二。
7.检查、清洗冷却水管，给予足够的冷却水。
8.检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。
9.按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
10.检测、校直或更换泵轴，使其最大弯曲度小于0.03mm。
