脱硫泵有严重磨损要怎样修复

参考答案:

传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,很容易引起局部爆裂;②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术:
高分子复合材料,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,还可以提高泵效 6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

参考答案二:

脱硫泵磨损修复可以通过采用钢衬耐磨塑料类材料和改良金属材质来处理,同时也可以采用索雷碳纳米聚合物材料进行处理,该材料具有良好的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。目前已经在脱硫泵、污泥泵、渣浆泵、盐泥泵、真空泵等众多行业或领域的泵上展开了应用,并取得了良好的效果。

参考答案三:

烟气主要成分为CO2、CO、O2、N2、水蒸气、SO2等有较强的腐蚀,同时烟气中含有硬质颗粒快速冲刷,温度有时也较高,普通的防腐材料无法承受如此高的温度,采用北京耐默KN17耐磨防腐涂料用于球团烧结脱硫塔,可以解决150度左右的高温烟气腐蚀磨损。