齿轮泵工作时，声音具TMD大 是怎么回事啊

参考答案：

齿轮泵工作时声音大有以下几个原因：

1、漏入空气；

2、油柜及吸油管内有大量气泡；

3、油位太低，吸入管进口离液面太近；

4、吸入滤器堵塞或容量过小；

5、吸入管口径太小或堵塞；

6、泵产生机械撞击或摩擦、牙齿损坏或折断、轴线不对、传动皮带过松或弹性联轴节橡胶损坏；

7、吸入压力过低，吸入高度过大、油温过低或粘度过大等；

8、产生齿封现象。

解决办法：

1、检查管路，消除漏气；

2、检查回油和吸入管路安装情况，防止发生气泡；

3、油箱充油到正常油位，检查吸入管口位置；

4、清洗滤器或换用较大的滤器；

5、检查管路或换大管径；

6、检查泵轴线、齿轮啮合面及轴向间隙，针对原因设法校正；

7、检查吸入管路系统等，分析原因后，加以消除；

8、检查齿封槽或泄油孔有否堵塞，后设法消除。

参考答案二：

齿轮泵工作时声音大有以下几个原因
1、漏入空气；2、油柜及吸油管内有大量气泡；3、油位太低，吸入管进口离液面太近；4、吸入滤器堵塞或容量过小5、吸入管口径太小或堵塞；6、泵产生机械撞击或摩擦、牙齿损坏或折断、轴线不对、传动皮带过松或弹性联轴节橡胶损坏；7、吸入压力过低，吸入高度过大、油温过低或粘度过大等；8、产生齿封现象
解决办法：
1、检查管路，消除漏气2、检查回油和吸入管路安装情况，防止发生气泡；3、油箱充油到正常油位，检查吸入管口位置；4、清洗滤器或换用较大的滤器；5、检查管路或换大管径；6、检查泵轴线、齿轮啮合面及轴向间隙，针对原因设法校正；7、检查吸入管路系统等，分析原因后，加以消除；8、检查齿封槽或泄油孔有否堵塞，后设法消除。

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参考答案三：

1、齿轮泵基座不平稳 2、新管路安装，可能进去颗粒3、漏入空气；4、油柜及吸油管内有大量气泡；5、油位太低，吸入管进口离液面太近；6、吸入滤器堵塞或容量过小7、吸入管口径太小或堵塞；8、泵产生机械撞击或摩擦、牙齿损坏或折断、轴线不对、传动皮带过松或弹性联轴节橡胶损坏；9、吸入压力过低，吸入高度过大、油温过低或粘度过大等；10、产生齿封现象
解决办法：
1、调整基座，一定放在一个平稳的平台上，保证泵启动时不产生共振2、新管路一定清除安装过程中的焊渣3、检查管路，消除漏气4、检查回油和吸入管路安装情况，防止发生气泡；5、油箱充油到正常油位，检查吸入管口位置；6、清洗滤器或换用较大的滤器；7、检查管路或换大管径；8、检查泵轴线、齿轮啮合面及轴向间隙，针对原因设法校正；9、检查吸入管路系统等，分析原因后，加以消除；10、检查齿封槽或泄油孔有否堵塞，后设法消除。这些我都是在恒盛泵业官网看到的，很全面，应该是包括了所有导致噪音大的原因了，希望对你有帮助哦。

参考答案四：

齿轮啮合时发出的声音