离心泵为什么不能抽真空

参考答案：

离心泵是靠离心力来抽水的，没有水空转是会烧坏的。抽真空要用真空泵或者一次抽真空二次抽真空的方法。

参考答案二：

工作原理（以离心泵为例）：

前提条件、运行的过程及对整个系统结构的要求。

? 条件：
一定安装高度下的泵壳内充满液体，且运行无泄漏。
（什么是离心泵的气缚现象？有何危害？如何消除？）

? 运行过程：依靠叶轮中液体作离心运动产生的压差吸入液体，且液体在泵壳内存在能量形式的转换，使流体获得以静压能为主的机械能。

? 系统的特点：吸入管径比压出管径大，一般安装底阀。

二、离心泵的特性方程

研究流体经过离心泵的作用后获得能量的情况。

u 实验条件是：单位重量的理想流体在无限多后弯叶片间的流动。

u 考察的是相邻两叶片间进出口所在截面间流体的机械能衡算，即理论压头和理论流量间的关系。
三、离心泵的主要性能参数和特性曲线：

1、注意：

?在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在最高效率条件下测得的数值。

2、各性能参数（详见泵的特性曲线）
流量Q、扬程H、轴功率N和效率η（容积损失、水力损失和机械损失）
?了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件
?注意最高效率区的范围（η＝92％ηmax）及用途
3、离心泵特性曲线的换算
v 密度的变化：
流体密度的变化仅对泵的轴功率影响；
v 粘度的变化：
流体粘度增加，流体在泵内的能量损失增大，泵的压头、流量、效率都下降，而轴功率增加。
v 转速变化：
转速变化量在20％以内，泵的特性参数满足比列定v 叶轮直径变化：
切割量在10％以内，泵的特性参数满足切割定律
四、离心泵的汽蚀现象与安装高度：
1、什么是离心泵的汽蚀现象？有何危害？如何消除？

2、如何计算离心泵的安装高度？
在池液面和泵的叶轮入口截面间
进行机械能衡算：
Hg：泵的安装高度
（轴心距离池液面的垂直落差）
v 允许吸上真空度法：
用允许吸上真空度表示的泵的安装高度

在池液面和泵的吸入口截面（不是叶轮入口）
间进行机械能衡算

定义吸上真空度Hs

当叶轮入口处的压强恰好达到流体的饱和蒸汽压时，吸入管1－1截面处的压强达到最低（p1,min），此时对应的压差为泵的最大吸上真空度Hs,max。

实际操作取一定的余量，有的也取0.5m。
由上式可知，允许吸上真空高度与吸液面的压强、液体密度及液体温度(即Pv)有关。说明书所给出的Hs允是在P0=Pa=1atm，水温为20℃状态下的数值。当操作条件与该状态不同时，实际允许吸上真空高度须进行校正：
v 允许汽蚀余量法：
△h允与Hg允均跟流量有关，在计算Hg允时，必须按使

用过程中可能达到的最大流量进行计算。

实验条件改变后也必须校正，Hg允=10－△h允

当被输送液体的温度较高，饱和蒸汽压比较大时其Hs允 较低，通常可采取下列措施来提高其Hg允值以避免汽蚀现象的发生：

(1)尽量减小吸入管的阻力损失，如选用较大的吸入管径；泵的安装尽量靠近液源；缩短管道长度，减少不必要的管件和阀门等。

(2)将泵安装在贮液池液面以下，使液体自动灌入泵体内。

五、离心泵的工作点及其调节：

1、离心泵的工作点：

v 离心泵的特性方程：He＝m-
v 管路的特性方程：He＝A+BQe2 设计或选型时应使离心泵的工作点处在最高效率区。

2、 (工作点) 流量调节：

改变管路特性曲线
方法：调节出口管路上的阀门开度；
特点：调节方便、流量连续，但阀门开度小时因阻力大存

在较大的能量损失；
适用场合：流量调节范围不大的一般场合。
改变泵的特性曲线
方法：改变泵的转速或切割叶轮直径；
特点：能量利用率高，但成本高、调节范围小且损坏设备；
适用场合：实际生产较少使用（提供一种思路）。
此外，改变泵的特性曲线还可以通过多台泵的串、并联来实现。

泵的并联
相同型号的两台泵并联后工作点的流量并不是单台的两倍；
特性曲线平坦的泵适宜并联使用；
泵的串联
相同型号的两台泵串联后工作点的扬程并不是单台的两倍；
特性曲线陡峭的泵适宜串联使用；
多台泵串联使用时，最后一台泵所受的压力必须符合该泵的使用条件。
六、离心泵的类型及选用

泵的主要类型：
清水泵（IS型【B型】、D型、S型）、耐腐蚀泵（F） 和油泵（Y）等。
“IS50－32－125”及“150F－35A”的含义
选用原则：
选择合适的类型；
由工艺条件确定泵的具体型号；
视操作条件对泵进行校核；
经济核算（大、小之分，单台和多台的区别）