齿轮泵，*油泵，基础油输送泵KCB-633

产品简介：

齿轮泵，*油泵，基础油输送泵用于输送不含固体颗粒，无腐蚀性、温度不高于150℃，粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，本系列另有精铸不锈钢材质，用于输送腐蚀性介质。

详细介绍：

齿轮泵，*油泵，基础油输送泵用于输送不含固体颗粒，无腐蚀性、温度不高于150℃，粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，本系列另有精铸不锈钢材质，用于输送腐蚀性介质。

KCB齿轮泵运行注意事项

KCB齿轮泵试车前应检查质量是否符合标准要求。轴封渗漏符合要求：一般按国家标准填料密封是允许滴漏的，如果严重就要检修。齿轮油泵盘车是否轻松，盘车时不能过松，因为过松将是配合间隙过大，时间一久就会造成齿轮油泵的自吸能力下降。一般的新泵应该是盘车时比较紧，这样自吸效果比较好，因为人的力气毕竟不如电机，时间一长齿轮油泵就会很好的进入正常状态。泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。

油泵未开动前的准备：

1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。

KCB齿轮油泵安装

1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。

2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。

3、管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。

4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。

KCB齿轮油泵工作前的检查

1、泵的各紧固件是否牢固。

2、主动轴是否运转灵活。

3、进出管道的阀门是否打开。

4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针)。

KCB齿轮油泵工作时的维护

1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

2、注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损）。

3、当KCB齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。

4、一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。

5、经常保持油泵工作场地清洁。

KCB齿轮油泵停止

1、切断电源

2、关闭进出管道阀门

KCB齿轮油泵的安装方法及顺序

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。

4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。

5、在机组实际试运行2～3小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：进口泵阀门。

6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。进口泵。

KCB齿轮泵的拆卸程序

1、先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺教。

2、轻轻取下电动机。

3、用木块撑住泵抽刚性联铀器，以防泵轴往下范。

4、再拆传动铀上的拼帽螺母、轴承压盖印剐性联轴器的连接螺丝。

5、把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽熄丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。

6、把弹性联轴器拆下，将滚动 轴承从传动轴上用工具取下来．至此，上机座全部拆卸完毕。

7、拆开齿轮泵的压盖和前后盖螺丝，轻拿前后盖。

8、取出齿轮轴。

这样顺利拆卸齿轮泵步骤就完成。

齿轮泵，*油泵，基础油输送泵安装与调试运转

齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。

安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。

用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

齿轮泵若是*次运行，或*闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。