热水离心泵IR型

品牌:湖南潇湘制泵
产地:湘潭市

产品简介:

材质 其他 性能 其他

IR型热水离心泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。

详细介绍:

IR型热水离心泵用于输送热水或物理化学性质类似于清水的液体,介质温度≤150℃。

 

【结构特点】

本系列为卧式安装,水平轴向吸入,吐出口方向垂直向上,(IY型泵吐出口从吸入端看,可分为朝右、朝左、朝上)检修时不需拆卸进出口管路即可抽出转子部件检修,轴封视用途可采用填料密封或采用不着机械密封,视用途不同,各型泵材质分为普通铸铁,耐磨铸铁、铸钢、铸不锈钢等。

该系列泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。

泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入,径向排出,底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上.检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

泵通过弹性联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。

 

【型号说明】

例如:IR80-65J-125A

IR——热水泵

80——泵入口直径为80mm

65——泵出口直径为65mm

J——降速使用

125——叶轮名义直径

A——叶轮*次切割 

 

型号参数:

产品名称:IR型热水离心泵

流量范围:Q=5.6~1080 m3/h

扬程范围:H=5~125m

输送温度:<150℃

吸入压力:≤1 MPa (高于1.0 MPa时请申明)

密封形式:填料密封、机械密封

材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

 

注意事项:

一、启动:

1.应在电动机与泵联结钱确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活。

2.关闭突出管路上的闸阀。

3.向泵内灌满水,或用真空泵引水。

4.接通电源,当泵达到正常转速后,在逐渐打开突出管路的闸阀,并调他到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

 

二、停止:

1.逐渐关闭突出管路上的闸阀,切断电源。

2.如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。

3.如*停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

 

三、运转:

1.在开车及运转过程中,必须注意观察仪表度数,轴承发热,填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

2.轴承温度应不高于80℃,轴承温度不得比周围温度超过40℃。

3.填料正常漏水,应该是少量均匀的。

4.轴承油位应保持在正常位置上,不能过高和过低,过低时应及时补充润滑油。

5.如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环或叶轮。

 

故障处理:

故障

原因

解决方法

水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈摆动

 
注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。

 
再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处。

水泵不吸水,真空表表示高度真空

底阀没有打开,或已淤塞,吸入管阻力太大,吸水管高度太高

校正更换底阀。清洗或更换吸水管,降低吸水高度。

 看压力表水泵出水处是有压力,然而水管扔不出水。

 
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。

 
检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头,清洗叶轮。

 
流量低于预计

 
水泵淤塞,密封环磨损过多。

 
清洗水泵及管子,更换密封环。

水泵耗费的功率过大

填料压得太紧,填料函发热,因磨损叶轮坏了,水泵供水量增加。

拧松填料压盖,或将填料取出来打开一些,更换叶轮,增加出水管阻力,来降低流量。

 
水泵内部声音反常,水泵不上水。

 
流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过高,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高。

 
增加出水管内的阻力以降低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀降低低吸水高度。拧紧堵塞漏气处,降低液体的温度。

轴承过热。

 
没有油,水泵轴与电机轴不在一条中心线上。

 
注油。把轴中心对准。

 
水泵振动

 
泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了。

 
把水泵和电机的轴中心对准。

装配拆卸:

泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

1.预先可将各处的链接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

2.预先可将O形密封圈、纸垫、毛毡、等分别放置在相应的零件上。

3.预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

4.将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承、并在轴上套上挡水圈。

5.将轴套装到轴上,在将泵盖装到悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。极后将上述组件装到泵体内,并宁静泵体、泵盖上的链接螺栓。

在上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。

泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。