GBW型卧式单级浓硫酸管道离心泵

产品介绍 2016-04-11 易泵网 手机阅读
品牌：永嘉县良邦泵阀
产地：温州市

产品简介：

GBW型浓硫酸管道离心泵是根据IS型离心泵之性能参数，采用浓硫酸铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成，是理想的新一代化工泵产品。浓硫酸管道离心泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。适用于化工、冶金、环保等行业用于输送各种腐蚀的浓硫酸。

详细介绍：

一、浓硫酸管道离心泵产品概述

GBW型浓硫酸管道离心泵是根据IS型离心泵之性能参数，采用浓硫酸铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成，是理想的新一代化工泵产品。浓硫酸管道离心泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。适用于化工、冶金、环保等行业用于输送各种腐蚀的浓硫酸。

二、浓硫酸管道离心泵性能范围

流量：4～550m3/h；
扬程：12.5～50m；
转速：1450、2900r/min；
功率：1.1～55KW；
进口直径：25～250mm。
硫酸浓度：80%～98% 使用温度：25℃～60℃

三、浓硫酸管道离心泵型号意义

四、浓硫酸管道离心泵性能参数

型号

流量

扬程

转速

电机功率

m3/h

m

r/min

Kw

GBW25-125

4

20

2900

1.1

GBW25-160

4

32

2900

2.2

GBW32-125

5

20

2900

1.1

GBW32-160

5

32

2900

2.2

GBW40-125

6.3

20

2900

1.5

GBW40-160

6.3

32

2900

3

GBW40-200

6.3

50

2900

5.5

GBW50-100

12.5

12.5

2900

1.5

GBW50-125

12.5

20

2900

2.2

GBW50-160

12.5

32

2900

4

GBW50-200

12.5

50

2900

7.5

GBW65-100

25

12.5

2900

2.2

GBW65-125

25

20

2900

4

GBW65-160

25

32

2900

5.5

GBW65-200

25

50

2900

11

GBW80-100

50

12.5

2900

4

GBW80-125

50

20

2900

7.5

GBW80-160

50

32

2900

11

GBW80-200

50

50

2900

18.5

GBW100-100

100

12.5

2900

7.5

GBW100-125

100

20

2900

15

GBW100-160

100

32

2900

18.5

GBW100-200

100

50

2900

30

GBW125-100

160

12.5

2900

15

GBW125-125

160

20

2900

18.5

GBW125-160

160

32

2900

30

GBW125-200

160

50

2900

45

GBW150-125

160

20

2900

18.5

GBW150-160

160

32

2900

30

GBW200-200

200

12.5

1450

18.5

GBW200-250

200

20

1450

22

GBW250-250

550

20

1450

55

 

五、、浓硫酸管道离心泵故障排除法

故障现象

故障原因

排除方法

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。

a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、管道离心泵停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。

2、流量不足

a、先按1.原因检查。
b、流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。

3、电流过大

a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、管道离心泵轴承磨损。

a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热

a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。