导热油泵,风冷式热油循环泵25-25-160

产品简介：

导热油泵,风冷式热油循环泵技术*,效率高,在热态下能*稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用.

详细介绍：

大流量导热油泵的结构说起，导热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮八个大的零部件组成。
大流量导热油泵技术*,效率高,在热态下能*稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,筑路,食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵.该泵广泛应用纸餐盒高温定型,动态硫化轮胎及再生胶机械,平板硫化,橡胶,烘干,饲料烘干,印染,化工,胶合板生产,防水卷材生产,沥青加热,挂面烘干等行业.

大流量导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上, 和电机同装于底座上.

大流量导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油.

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠.

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能.
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能*. 

大流量导热油泵安装注意事项
1、将大流量导热油泵机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
2、校正大流量导热油泵泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，大和小间隙差数不得超过0.3毫米。
3、大流量导热油泵用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
5、松开大流量导热油泵联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
6、大流量导热油泵在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍联轴器的同轴度。
7、高温燃油泵在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
9、大流量导热油泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。

导热油泵振动产生噪音的原因及解决方法：
1、泵轴与电机不同心。
解决办法：调整泵和电机中心的轴线。
2、电机轴承损坏。
解决办法：把泵和电机分离，分别试一下，判断是油泵振动还是电机振动，如果电机振动，就可能是电机轴承损坏，更换即可。
3、导热油泵轴承损坏。
解决办法：轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。
4、管路中存有空气。
解决办法：调整管路的安装位置。驱除管路中的空气。

RY导热油泵结构简图