品牌：上海连耐泵阀科技
产品简介
产品名称：H41H-25c
产品类别：止回阀系列
产品型号：
产品规格：
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H41H-25c
产品说明：
适用范围：水油蒸汽类
适用温度：客户
产品别名：升降式止回阀
压力范围：客户Mpa
是否提供加工定制：否
型号：H41H-25c
种类：DDCV双瓣逆止阀
材质：碳钢
连接形式：法兰
结构形式：升降式
公称通径：客户
详细介绍
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产品名称：H41H-25c
产品类别：止回阀系列
产品型号：
产品规格：
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适用范围：水油蒸汽类
适用温度：客户
产品别名：升降式止回阀
压力范围：客户Mpa
是否提供加工定制：否
型号：H41H-25c
种类：DDCV双瓣逆止阀
材质：碳钢
连接形式：法兰
结构形式：升降式
公称通径：客户mm
适用介质：水
形态：柱塞式
压力环境：常压
标准：国标
流动方向：单向
驱动方式：水力控制
工作温度：常温
类型(通道位置)：二通式
碳钢升降式止回阀产品介绍：
是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，依靠阀瓣自重和流体压差实现自动阻止流体介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
碳钢应用范围：
法兰连接适用于公称压力PN1.6～16.0Mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、火力电站等各种中、小口径管路的各种压力、温度和介质下控制接通或截断管路介质的启闭装置。适用介质为：水、油品、蒸汽等。
碳钢结构特点：
1. 碳钢产品设计制造按GB/T 12235设计制造检验，密封可靠，性能优良。
2.碳钢阀瓣、阀座的密封面采用司太立（slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
3. 碳钢可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
4.碳钢阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
5. 碳钢可按用户要求制造不同结构形式和连接形式的止回阀,为各种设备配套使用。
碳钢标准规范：
碳钢设计制造标准：GB/T 12235-2007
碳钢结构长度标准：GB/T 12221-2005
碳钢连接法兰标准：GB/T 9113
碳钢压力温度等级：GB/T 12224-2005
碳钢试验检验标准：GB/T 13927-2008
碳钢结构图：
碳钢性能规范：
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阀体材料
|
公称压力
(MPa)
|
工作温度
(℃)
|
适用介质
|
|
碳 钢
|
1.6-6.4
|
≤425
|
水、油品、蒸汽
|
|
10.0、16.0
|
≤450
|
／
|
|
不锈钢
|
P
|
1.6-16.0
|
≤200
|
硝酸类
|
|
R
|
／
|
／
|
醋酸类
|
|
铬镍钛
耐热钢
|
PI
|
1.6-6.4
|
≤550
|
石油、石油产品
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|
铬钼钢
|
1.6-16.0
|
≤550
|
油
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碳钢零件材料与工况：
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零件名称
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阀体、阀盖、阀瓣
|
密封面
|
摇杆
|
销轴
|
垫片
|
|
零件材料
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碳钢
|
堆焊硬质合金
|
碳钢
|
铬不锈钢
|
柔性石墨+304
|
碳钢主要尺寸及重量：
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称压力
PN
|
公称通径
DN
|
主要连接尺寸
|
外形
尺寸
|
|
L
|
D
|
D 1
|
D 2
|
D 6
|
b
|
f
|
f 1
|
Z-φd
|
H
|
|
1.6MPa
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
2
|
-
|
4-18
|
95
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
2
|
-
|
4-18
|
105
|
|
65
|
290
|
180
|
140
|
120
|
-
|
18
|
2
|
-
|
4-18
|
120
|
|
80
|
310
|
195
|
165
|
135
|
-
|
20
|
3
|
-
|
8-18
|
130
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
3
|
-
|
8-18
|
140
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
3
|
-
|
8-12
|
155
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
3
|
-
|
8-23
|
180
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
3
|
-
|
12-23
|
215
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碳钢安装和使用
1.碳钢通路两端须堵塞，存在干燥通风的室内。如*存放，应经常检查防锈蚀。
2. 碳钢安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
3. 碳钢安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
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