D363H对焊硬密封蝶阀D363H

品牌:永嘉科西德泵阀

产品简介

本蝶阀适用于高温、高压、防火、保温等管道上作启闭或调节介质之用。

详细介绍

对焊式金属硬密封蝶阀

 

■ 对焊式金属硬密封蝶阀性能规范

■ 对焊式金属硬密封蝶阀用途及特点

本蝶阀适用于高温、高压、防火、保温等管道上作启闭或调节介质之用。其主要特点如下:

1.结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、使用方便;

2.采用三维偏心弹性或多层次硬密封结构,其密封性能可靠达到零泄露;

3.此阀无法兰,对管道的保温包扎带来很大方便和美观;

4.具有耐高温、高压、耐腐蚀、耐磨损等特点。

■ 传动型式

蜗轮传动、气动传动、电动传动。

■ 采用标准

焊接尺寸:GB12224; ANSI B16.25; DIN2559

结构长度:GB/T12221-1989; API609

压力试验:GB/T13927-1992; API598

■ 对焊式金属硬密封蝶阀主要技术参数

公称通径 DN(mm) 50-70
公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
试验压力 强度试验 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
密封试验 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
气密封试验 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
适用介质 水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度 碳钢:-29°C~425°C 不锈钢:-40°C~600°C

■ 对焊式金属硬密封蝶阀主要零件的材质

零件名称 材料
阀体 铸钢、不锈钢、铬铝钢及特殊材料
蝶板 铸钢、合金钢(镀硬铬)、铬铝钢及特殊材料
密封圈 不锈钢、抗磨材料
阀杆 2Cr13、1Cr13不锈钢、铬铝钢
填料 柔性石墨

 

  H
■ D363    -(C.I.P.R)对焊式硬密封蝶阀系列外形尺寸
  W

1.

公称压力 PN1.0Mpa
通径DN 外形尺寸(参考值) 参考重量(kg)
毫米 英寸 L D d H H1 A B
600 24 390 636 602 499 1280 570 660 450
700 28 430 726 692 566 1480 750 550 660
800 32 470 826 792 632 1608 750 550 780
900 36 510 926 892 693 1857 750 550 820
1000 40 550 1028 992 757 2038 900 750 1460
1200 48 630 1228 1192 851 2237 1000 925 1590
1400 56 710 1428 1392 879 2411 1000 925 2185
1600 64 790 1628 1592 1095 2756 1000 925 3210
1800 72 870 1828 1792 1214 3093 1100 980 4090
2000 80 950 2028 1992 1332 3355 1100 980 5610

2.

公称压力 PN1.0Mpa
通径DN 外形尺寸(参考值) 参考重量(kg)
毫米 英寸 L D d H H1 A B
600 24 390 636 602 499 1280 570 660 465
700 28 430 726 692 566 1480 750 550 680
800 32 470 826 792 632 1608 750 550 810
900 36 510 926 892 693 1857 750 550 860
1000 40 550 1028 992 757 2038 900 750 1625
1200 48 630 1228 1192 851 2237 1000 925 1770
1400 56 710 1428 1392 879 2411 1000 925 2425
1600 64 790 1628 1592 1095 2756 1000 925 3560
1800 72 870 1828 1792 1214 3093 1100 980 4545
2000 80 950 2028 1992 1332 3355 1100 980 6230

3.

公称压力 PN1.0Mpa
通径DN 外形尺寸(参考值) 参考重量(kg)
毫米 英寸 L D d H H1 A B
80 3 180 90 78 90 356 180 200 27
100 4 190 110 96 100 375 180 200 34
125 5 200 135 121 1113 401 180 200 41
150 6 210 161 146 130 450 270 280 43
200 8 230 222 202 205 545 400 425 81
250 10 250 278 254 235 630 400 425 102
300 12 270 330 303 275 715 450 560 132
350 14 290 382 351 309 817 450 560 164
400 16 310 432 398 346 923 535 580
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