关于对我国柱塞泵制造完成的探讨

关于对我国制造完成的探讨 
　　研制项目状况我厂结合自已军工产品科研、生产、特别是液压、气动元件的科研、试验、生产的优势，于1996年与太原重型机械学院实行优势互补，产、学、研相结合，联合开发高技术创新产品：新型滑靴式系列径向柱塞泵，并于1997年列入山西省“九五”科技发展重点项目。三年来厂、校紧密合作，极为重视研制工作。工厂先后投入三批样机进行研制技术攻关，四次在重机学院液压试验室进行摸底试验、攻关试验和型式试验，累计试验时间达四个月，工厂逐步完善高精度配流轴、转子、柱塞、连杆等零部件精密加工1和超精加工的工艺方法，解决了抱轴、渗漏、双金属摩擦副脱落、容积效率偏低等技术难点，于5月完成主泵及其配套的手动恒压变量阀和电液比例变量阀的型式试验，研制取得成功。产品技术指标达到设计要求，产品技术水平与国外先进国家同类产品相当。在此基础上，工厂已将该项目定为2000年规模生产项目，使之批量化。工厂将继续瞄准国际市场，发挥军工企业的技术优势，为提高我国液压、气动水平做贡献。

　　研制的规格按GB2347-80关于泵排量系列的规定，参考国外同类产品的系列，考虑到国内工业用泵实际情况，我厂选定研制新型滑靴式径向柱塞泵的排量规格为：16、25、40、63、90、125、250ml/r。除90ml八规格为照顾到国外进口情况选定非优选系列外，其余均为优选系列。目前工厂已经将技术难度较大，应用量较广的4、63两个规格研制成功，并具备批量生产条件，可批量供货，计划2000年底前完成市场急需大规格250泵的研制。在此基础上完善其余规格，形成生产全系列产品规模。试验情况试验台试验回路如图1所示。采用MF一45K一380变频器控制YVP225M一4变频电机根据试验要求任意设定泵的工作转速，利用ZJ扭矩、转速传感器测定扭矩与转速，通过zJYWI微机型扭矩、转速仪记录。流童通过流量计LC12A一40和流量显示仪EL902记录。动态试验采用动态电阻应变仪和光线示波器记录动态曲线。试验项目、内容和方法，因国内尚无关于新型滑靴式径向柱塞变量泵的试验规范，我们研制的产品先期只能参照JB2147-85进行型式试验。以40ml/r规格径向柱塞泵为例，主要进行了排量试验、效率试验、变量特性试验、超速、超载试验、效率检查试验。

　　额定工况下泵的容积效率华90%，总效率爪85.8%为考核产品连续工作性能，我们研制的产品在l店汾钢铁公司炼钢厂连铸板坯作业线主液压泵房进行7工业性试验，从1999年6月8日至1999年12月8日，按24小时连续运转，每10天停机68小时（主设备检修），在试验期间共生产14万吨板坯。泵的性能稳定，噪声明显低于同级的轴向柱塞泵，用户反映良好。关健技术及措施新型滑靴式径向柱塞泵关键工艺技术主要是高精度及超高精度零件加工，高精度表面热处理和双金属表面结合力等。转子柱塞孔及柱塞配合尺寸，圆柱度4拜，配合间隙47拜。原柱塞孔采用座标惶床加工，手工研配，喇叭口现象无法消除。经改进工艺方法，采用进品美国摩尔公司生产的座标磨床加工，提高了尺寸精度和几何精度，彻底消除喇叭口现象。