关于磁力泵滑动轴承的结构问题，你要知道这些

磁力泵滑动轴承主要按润滑介质的状态设计结构，根据介质的润滑性能来选择确定润滑结构形式。一般润滑结构分为如下四种形式。

① 普通导流槽式结构

② 液体是静压式结构

③ 液体动压式结构

④ 动、静压结合式结构

在磁力驱动泵中轴承除特殊情况外，一般采用：①和②两种结构形式。

（1） 普通导流槽式结构

普通导流槽式滑动轴承的结构分为直导流槽和螺旋槽形式。

直导流槽从槽的结构形状分为圆弧形和矩形。圆弧形的弧形根据液体润滑状态的实际需求可设计成圆形、椭圆形等其它弧形。矩形槽的槽形根据润滑状态的需求可设计成方形、长方形、梯形以及其他形槽。

螺旋槽的螺旋方向是根据使用状态如何润滑介质的流向、流量大小以及压力等设计确定。双头螺旋槽及多头螺旋槽其槽螺旋的方向根据应用的状态也可以设计成为交叉形、单一形。槽的形状根据应用效果及技术的需求设计确定，可成形为直角型、圆弧形、梯形等。槽的旋向定位与流体流向，流体的导流性要求等有关。

（2） 液体静压式结构

液体静压式结构的滑动轴承通称液体静压润滑滑动轴承，是利用外部供液系统将具有一定压力的液体通过导流孔送入压力腔形成压力工作面浮起运动转子以建立承载液膜。因此，液体静压式滑动轴承在极低至很低的速度范围内都能得到液体润滑，使用周期长、稳定可靠。

滑动轴承的设计过程中，正确选择导流槽的基本尺寸是计算滑动轴承的一个重要环节。因此对导流槽结构的作用以及相关的技术参数等要做详细的分析、计算，以正确确定设计尺寸。

（1） 导流槽的作用

滑动轴承中导流槽是一个关键结构，它的主要作用如下：

① 润滑作用 导流槽中要保证工作介质畅通并具有充分的液流，力求保证润滑作用，尽可能减少润滑不良造成摩擦磨损。

② 冷却作用 导流槽中介质畅通循环，起到强制冷却轴承工作摩擦发热的作用，以防止垫粘、烧结等现象

③ 导流作用 在机械内部需要介质循环时，导流槽也可作为循环介质的导流孔，使介质按需求的方向流动。

④ 排空作用 导流槽还可排除空气、排除润滑介质的杂物、排除摩擦磨损的物料，对轴承起到保护作用。

⑤ 清洁作用 导流槽还能帮助整机扫线，清除残余介质及防止其他介质的混入、污染等。

（2） 与导流槽相关的技术参数

设计导流槽时要考虑到导流槽相关的一些主要技术问题和参数，有利于正确设计和合理选择相关尺寸。主要的技术问题相关参数是：

① 导流槽中的流体源及压力；

② 通过导流槽的最小流量和最大流量

③ 流体的黏度、温度、密度等

④ 轴瓦材质的物理、化学性能参数

⑤ 轴瓦材质的加工性能

（3） 确定螺旋槽导程中考虑的因素

螺旋槽式滑动轴承的螺旋槽的基本尺寸设计确定后，螺旋槽导程的设计确定中除常规的设计方法外，还应考虑几个其他方面的因素：

① 螺旋槽的头数

② 过流量及液流压力

③ 载荷状态

④ 流体的润滑性能

⑤ 轴瓦材质的自润滑性能。