离心泵汽蚀损坏的试验方法都有哪些？
汽蚀是离心泵不可避免的现象，汽蚀损坏，导致泵的寿命缩短，影响使用周期，汽蚀损坏的程度，因材料的化学成分，热处理，机械性质，表面状态不同而异。当材料表面有切痕，裂纹或锐角时会促进汽蚀损坏。因此在泵的设计制作的时候，需要对泵的使用材料进行汽蚀损坏试验，今天河北恒盛泵业就和大家聊聊汽蚀损坏试验都有哪些方法。
各种材料的耐汽蚀损坏程度，主要由实验室对各种材料进行汽蚀损坏试验的结果得到，其试验方法大致有以下几种：
1， 流动法，这种方法是在真机内，使其发生汽蚀，研究汽蚀损坏的程度，但是进行这种试验需要很长的时间。为此，通常在诸如文吐里管的流道内，使之发生汽蚀，把要试的材料埋入气泡消失的管壁内进行试验，研究材料受汽蚀损坏的程度。
2， 振动法，又称磁致伸缩法，它是把试片装在高频（5-34kHz）的振动发生装置上，使之受高频振荡。试件的振荡引起试样所在的液体中产生动态交变压力，从而在试件下方产生气泡。气泡成长，并有的在试片上溃灭，对试片造成汽蚀损坏。这种方法的优点是试件廉价而又容易复制，可以之间观察汽蚀的破坏过程，称量其损坏重量。
3， 旋转圆盘法：这种方法是使圆盘在充满液体中高速旋转。在直径为237.5mm英寸的圆盘的不同径向位置镶入18个直径25mm的试片，在此试片之前，开设直径为6mm的小孔，液体在旋转圆盘和固定筋板之间，由于附着力和内聚力的作用，在圆盘中午形成与圆盘一起旋转的液体膜，液体在小孔处，其连续性受到破坏，形成旋涡并产生气泡，而试片正好置于气泡溃灭处，在这种装置中，通常采用变速电机以改变转速，设有冷却系统以保持恒温。
4， 喷射法，这种方法是把试件装在高速旋转体的外围，使之喷嘴射出的水流冲击试片，在试片上产生高压水击，使材料受到破坏。
