输送粘度较高的介质，要求自吸应该怎样做泵的选型？
粘度较高的介质，如果输送的工艺可以选择普通的泵，但是如果要求自吸，应该怎样做泵的选型呢？
举一个例子，粘度在2000cp左右的环氧树脂6101级丙醇的混合物，进口自吸需要4米，如果选择一般的不锈钢转子的转子泵，无法满足自吸的要求，所以我们需要选择改良型的方案。
2000cp乳化剂混合液
经过化学性质查询，环氧树脂及丙醇与氟橡胶接触是没有化学反应的，所以我们选择氟橡胶包覆的三叶螺旋转子，泵壳采用普通球墨铸铁。
橡胶包覆转子的设计，与泵壳之间无间隙设计，运转中过流腔体形成真空，进口形成负压，介质可以在无需灌泵的情况下，完成自吸及输送要求。
凸轮泵工作中
采用橡胶包覆转子的凸轮转子泵抽吸储罐中的乳化剂（6101与丙醇的混合液）自吸4米，运转良好。
此时要注意的是，由于介质粘度较高，使用方的管路需要与泵的管路做对应，如果小于泵的进出口法兰，那么泵会产生振动现象。
凸轮转子泵是容积式泵，出口转速较低，此时50hz的转速在200rpm，建议配备变频电机，低频启动，一方面保护泵组，另一方面可以满足不同流量的输送需求。
凸轮转子泵的流量与压力成反比，所以可以通过变频电机灵活调整技术参数满足不同需求。
所以，对于高粘度的介质需要自吸的工艺，可以选择橡胶包覆转子的凸轮转子泵。
