在使用柱塞泵时我，我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题，导致整条生产线不能生产，从而被自己的上司骂？今天我就来说说，遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。

液压泵发热产生原因和排除方法

1.内部漏损较大 1.检查和研修有关密封配合面

2.营业部吸气严重 2.检查有关密封部位，严加密封

3.有关相对运动的配合接触面有磨损 3.修整或更换磨损件

4.油液黏度过高油箱容量过小或转速过高 4.更加油液，增大油箱或增设冷却装置，或降低转速。

泵不能转动（卡死）产生原因和排除方法

1.柱塞与缸孔卡死，系油脏或油温变化或高温黏连所致

1.油脏换油；油温太低时更换黏度小的油，或用刮油刀刮去黏连金属，配研

2.滑靴脱落，系柱塞卡死或有负载气动拉脱 2.更换或重新装配滑靴

3.柱塞球头折断，系柱塞卡死或有负载启动扭断3.更换

流量不足产生原因和排除方法

1.油箱液面过低，吸油管及滤油器堵塞或阻力太大1.检查油量，适当加油，排除油管堵塞，清洗滤油器 2.泵体内预先未充好油，有残留空气 2.排除泵内空气

3.变量机构失灵，达不到工作要求 3.检查变量机构中变量活塞及变量头是否灵活，纠正调整误差

4.油量太高或太低 4.根据温升选用合适的油液

噪声过大产生原因和排除方法

1.油箱液面过低、油液粘度过大，滤油器堵塞，造成吸油阻力大

1.按规定加足油量，更换粘度小的油液，清洗滤油器

2.泵与电机轴安装不同心使泵内内径向力增加 2.重新调整到允许范围内

3.泵内有空气 3.排除空气，检查可能进入空气的部位 变量机构失灵

1.控制油道上的单向阀弹簧折断 1.更换弹簧

2.变量头与变量泵壳体磨损 2.配研两者圆弧配合面

3.个别通油通道堵死 3.净化油，必要时冲洗

4.伺服活塞，变量活塞以及弹簧芯轴卡死4.机械卡死时，研磨各运动件，油脏则更换

泄露产生原因和排除方法

1.变量活塞或伺服 1.严重时更换

2.轴承回转密封圈损坏 2.检查密封件及各密封环节排除内漏

3.各结合处O形密封圈损坏 3.更换O形密封圈

4.配油盘和缸体或柱塞与缸体之间磨损 4.磨平接触面，配研缸体，单配柱塞

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