自吸式离心泵故障与维修

技术知识 2016-04-27 易泵网 手机阅读

故障

原因

方法

自吸式离心泵不出液

 		 1、泵内没有灌注满启动液

2、吸入管.压出管或泵的流道堵塞

3、吸入管路漏气

4、吸上高度超过允许范围

5、使用扬程超过了设计扬程

6、输送热地、发挥性介质

7、转向反了

8、机械密封漏气

 		 1重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液）

2、淸除杂物

3、检修和更换吸入管路

4、按允许吸上高重新安装泵 

5、重新选泵

6、降低吸程或采用取倒灌安装

7、纠正转向

8、检修或更换机械密封

自吸式离心泵自吸时间长

 

1、液体溫度过高

2、吸入管道过长

3、进口管道有Ω型弯曲

4、出口淹没在液体中

 		 1、液体溢度降至40℃以下

2、尽量缩短管道

3、去除所有Ω管道

4、使出口与大气相通

自吸式离心泵流量不够

 

 1、吸入管浸泡的深度不够

2、吸入管路太细或有杂物堵塞

3、叶轮严重磨损成严重腐蚀

4、密封环有严重磨损或腐蚀

5、叶轮与泵盖间隙太大

 		 1、增加吸入管的浸入深度

2、换合适的管路，清除杂物

3、换新叶轮

4、换新密封环

5、减少间隙

自吸式离心泵扬程不够

 1、叶轮腐蚀严重

2、电机配错

3、叶轮与泵盖间隙太大

 		 1、换新叶轮

2、更换电机

3、减少间8隙

自吸式离心泵轴承过热

 1、润滑油不够或太多

2、泵轴与电机轴不同心

3、轴承损坏

4、轴承质量不符

 		 1、润滑油应上密封腔的30~40%

2、调整.使泵轴与电机轴同心

3、换新轴承

4、换低噪音轴承

自吸式离心泵振动严重

 1、泵轴与电机轴不同心

2、泵轴弯曲 

 		 1、调整,使泵轴与电机轴两心

2、重新换轴

自吸式离心泵密封泄漏

 1、弹簧压力不足

2、动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 

3、动坏密封圈腐蚀变形

4、异物或介质结晶景响了动环的轴向移动

 		 1、调整弹簧压缩量或换弹簧

2、修复或更换动环或静环

3、重新换动环密封圈

4、去除异物或介质的结晶

不锈钢自吸泵　电机过热

 1、液体比重大成溫度太高

2、机械密封弹簧调的太紧 

3、电压过低 

4、装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心

 		 1、加大电机

2、重新调整弹簧压缩量

3、提高电压

4、检査装配质量,推除装配故障