提高离心泵抗气蚀性能及产生气蚀的原因

提高离心泵抗气蚀性能及产生气蚀的原因

1、提高离心泵抗汽蚀性能的关键是改进从吸入口到叶轮的结构设计。增大流通面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,以减小液体流动的快速加速和压降;适当减小叶片进口的厚度,使叶片进口圆整,使其接近流线型,也可减小加速和压降刀尖周围的水流。
2、提高叶轮和叶片进口的表面光洁度,减少阻力损失;将叶片进口侧延伸至叶轮进口,使液体流动提前接受工作,增加压力。为了提高液体流动的压力,采用预诱导器使液体流动提前工作。如果采用双吸叶轮,使液体同时从叶轮两侧流入叶轮,则进口截面将加倍,进口流量将加倍。
3、增加叶片的进口角度,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片的堵塞,增加进口面积,改善大流量工况,减少流量损失。但正冲击角不宜过大,否则会影响效率,并采用抗汽蚀材料。结果表明,强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀性越强。
气蚀是如何产生的?
当离心泵壳体内有空气时,由于空气的密度远小于液体的密度,离心力较小。因此储罐上部液位与泵吸入口的压差不足以将储罐内的液体压入泵内,即离心泵没有自吸能力,使离心泵无法输送液体。