哪些原因导致隔膜泵振动过大
哪些原因导致隔膜泵振动过大
在日常工作中，隔膜泵振动过大，可能导致电动转子不平衡或联轴节结合不良。那么哪些原因会导致这种情况的产生呢？接下来我们来看看。
一、隔膜泵剧烈振动
可能是电转子不平衡，或联轴节结合不良，轴承磨损、弯曲；也可能是部分转动部件松动、开裂；可能是由于管道支架不稳等原因，可以调整、修理、加固、更换。
二、管道漏水或漏气
安装时，螺母可能没有拧紧。若渗漏不严重，可在有漏风或漏水的地方涂上水泥或掺有沥青油的水泥浆。可用湿泥或软肥皂进行临时修理。如果接头处漏水，用手拧紧螺母。如果漏水严重，必须重新拆卸。
三、填料过热
由于填料压得太紧，冷却水不能进入填料，或轴表面损坏。可以采取适当的松动填料、清除密封管堵塞等措施。填料磨损必须换新的。安装前，应将其浸泡在机油中，逐个安装。切口应错开，以减少漏水。最后一轮填料安装完毕后，在运行过程中应拧紧压盖并调整密封性。
四、变频隔膜泵不吸水、不排水
原因是底阀卡死，滤水部分堵塞，吸水高度过高或吸水泄漏，或叶轮流道方向不对堵塞。逐一检查后，可采取修理底阀、清除堵塞物、校正转向、清洗叶轮等措施。
