如何处理氟塑料磁力泵工作中的故障
如何处理氟塑料磁力泵工作中的故障
氟塑料(衬氟)磁力泵的泵轴由99%氧化铝陶瓷制成。造成轴断裂的主要原因是泵空运转，轴承干磨而导致轴断裂。泵解体检查时，可见轴承磨损严重。防止泵破裂的第一个方法是防止泵空工作。
氟塑料(衬氟)磁力泵的轴承选用数据为高密度碳。如果泵被切断或泵内有杂质，则会损坏轴承。如果不能保证圆柱形联轴器中的磁性转子之间的同轴度，将直接影响轴承的寿命。
造成这一问题的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不好，输送液体比例过大，流量过大。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不好、扬程过高、管道内有杂物等。
氟塑料(衬氟)磁力泵不能泵出液体这种情况是泵出现比较频繁的问题，原因有很多。它不像氟塑料自吸泵的自吸原理。首先检查泵的吸入管是否漏气，检查吸入管内空气是否排出，检查泵内充液是否符合要求，检查吸入管内有无杂物堵塞，检查泵是否转动，注意泵的吸入高度泵太高。
如果全部都按上述检查，但仍不能解决问题，可以拆卸泵，看看泵轴是否坏了，此时不要忘记检查泵的动环和静环是否完好，以及整个转子是否能在几个轴向方向上运动。如果轴向运动困难，检查碳轴承和泵轴是否过于紧密结合。
