化工磁力泵的主要基本特点
化工磁力泵的主要基本特点
化工磁力泵的结构只有静密封，没有动密封。当用于输送液体时，它可以确保液滴不会泄漏。磁力泵由泵、磁力驱动和电机组成。磁力传动的关键部件由外磁转子、内磁转子和非磁隔离套组成。当电机带动外磁转子转动时，磁场能穿透气隙和非磁性材料，带动与叶轮连接的内磁转子同步转动，实现动力的非接触传递，将动密封转变为静密封。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，彻底解决了“跑、跑、滴、漏”的问题，消除了炼化工业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患，提高了生产效率。有效保障劳动者的身心健康和安全。
主要用途：
化工磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，维护方便。广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、胶片摄影印刷、科研机构、国防等单位抽取酸、碱、油、稀贵液、毒物、挥发性液体，以及循环水设备和过滤器配套。特别是对于泄漏、易燃易爆液体的泵送，该泵更为理想。
化工磁力泵产品特点：
静态密封取代了化工磁力泵中的动态密封，使泵的通流部分处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封运行、运行、脱落等不可避免的缺陷。化工磁力泵采用耐腐蚀氟塑料、不锈钢等材料作为制造材料，具有良好的耐腐蚀性，可使输送介质不受污染。
采用不锈钢、氟塑料等耐腐蚀材料制造，并采用无泄漏密封结构设计，确保化工流体的安全输送。
泵的最大效率为50-55%。在泵的设计过程中充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，便于拆卸检查，装配简单快捷。易损件可单独更换
