如何判断化工离心泵产生噪音原因
如何判断化工离心泵产生噪音原因
化工泵在长时间运行后，不可避免地会产生噪声。如果判断不准确，不能及时有效地解决故障，就会有损坏的可能。那么如何判断化工离心泵产生噪音原因呢？
一、泵抽空：
化工离心泵的振动声是由于抽空引起的，这意味着泵的压力不足以防止泵内液体的蒸发，气泡变形破裂时会引起振动。如果继续抽真空，泵的轴封、轴瓦和叶轮将损坏。防止泵快速泵送的最好办法是节流泵的出口，降低流量，然后提高泵抽气罐的液位，然后直接停泵。好的方法是将泵和萃取槽中的液体联锁起来。二、泵汽蚀：
汽蚀发生时产生的噪声和振动。在巨大冲击力的反复作用下，材料表面疲劳由点蚀开始，形成严重的蜂窝空腔，对叶轮造成损伤。此外，当汽蚀严重时，大量气泡占据了液体流道的一部分空间，导致泵的扬程和效率显著降低。因此，要使泵正常运行，叶轮进口的低压必须保持在一定的临界值以上，低压应大于输送温度下液体的饱和蒸气压。在实际运行中，泵汽蚀后应立即排气，并排出泵内气体。三、泵的噪音主要来自马达：
电动机噪声由电动机本身的电磁振动引起的电磁噪声、尾风机引起的气动噪声和机械噪声组成。一般83-105分贝。泵的异常噪声和振动主要是由泵抽真空、泵容量过大、泵汽蚀等引起的。四、泵容量过大：
当大容量泵的容量降低时，在运行过程中经常会发出低沉、无声的声音，这主要是叶轮内部循环引起的。从长远来看，这会损坏叶轮。唯一的办法是增加出口流量。对于振动过大的转动设备，应在损坏前立即停止运转。
