高温磁力泵常见故障及性能分析

高温磁力泵常见故障及性能分析
高温磁力泵是一种通过磁力传动(磁力联轴节)实现的非接触力矩传递,用静密封代替动密封,使泵完全无泄漏。由该材料制成的永磁体工作温度范围宽(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向各向异性好,当同一磁极相互靠近时不发生退磁现象。它是一个很好的磁场源。

 高温磁力泵运行时,必须用少量液体冲洗和冷却内磁转子与隔离套之间的环空区域和滑动轴承的摩擦副。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%。内磁转子和隔离套之间的环形区域由于涡流而产生高热。当冷却润滑油不足或冲洗孔不畅通、堵塞时,介质温度会高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐渐失去磁性,使磁力传动失效。当介质为水或水基液体时,环空区温升可维持在3-5℃之间;当介质为烃或油时,环空区温升可维持在5-8℃之间。根据使用的选择,选用了高温热水磁力泵和低吸水自吸泵。另外,泵的流量和扬程也应满足使用要求。

高温磁力泵常见故障有:1.扬程不足。造成这种故障的原因是:输送介质中的空气、叶轮损坏、转速不足、输送液体比例过大、流量过大。2.高温磁力泵轴断裂。CQB型高温磁力泵轴采用99%氧化铝陶瓷。造成泵轴断裂的主要原因是泵空运转,轴承磨干,使泵轴扭曲。拆卸泵进行检查时,可以看出轴承磨损严重。防止泵破裂的主要方法是避免泵空运转。3。流量不足。流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、升程过大、管内杂物堵塞等。4。高温磁力泵不出液。高温磁力泵的故障是泵送液体最常见的故障,其原因有很多。首先,要检查泵的吸入管路是否有泄漏,吸入管路中的空气是否排出,高温磁力泵内充液量是否足够,吸入管路中是否有杂物堵塞,吸入管路中是否有异物堵塞。乙醚泵反转(特别是在更换电机或修理电源线后),还要注意泵的吸入。上面的高度是不是太高了?如果上述检查仍未解决,则可拆卸泵并检查泵轴是否断裂,还应检查泵的动环和静环是否完好,以及整个转子是否可以少量轴向移动。如果轴向移动困难,检查碳轴承是否离泵轴太近。