磁力泵的电机连接方式及优缺点

技术知识 2019-06-02 易泵网 手机阅读

磁力泵的电机连接方式及优缺点

一种是直接连接：泵和电机直接连接。另一种是电机和泵通过联轴器分离和连接。

直接连接：适用于低功率、稳定的工作条件

优势：

1。外磁转子由挡块定位，电机和泵无需同轴度对中。

2。体积小，由于安装空间有限，体积小可以减少泵的占地面积。

3。成本低，泵不需要轴承悬置来支撑外磁转子，泵无联轴器，无联轴器盖，底座小，无辅助支脚。

缺点：

1。外磁转子固定在电机轴上。电机轴承承受外磁转子的力（轴向力和径向力）。电机轴承负荷增大，轴承寿命短，轴承容易损坏。

2。泵很难修理和拆卸。拆卸泵需要一个移动电机。泵在不稳定的工作条件下经常损坏，这是很麻烦的。

3。很难判断泵的方向，所以不可能打开它。有的依靠电机风扇判断泵的方向，有的在电机与泵连接的支架上开有观察孔。

4。泵解体组装时，外磁转子和内磁转子对中时产生较大的轴向力，容易造成外磁转子的轴向串动位移。因此，要求外磁转子的轴向定位可靠。但实际情况使外磁转子的轴向定位困难，如电机轴上的钻孔不易操作，如果采用顶丝定位，定位力不足。

 

直接泵和非直接泵是各自的优缺点。

 

非直接连接：适用于大功率、复杂工作条件下，容易损坏泵。

优势：

1。外磁转子固定在独立的轴承座上，不承受电机轴承的负荷。

2。泵的维护和拆卸比直接连接的泵容易。无需移动电机，只需拆卸联轴器即可拆卸和组装泵。

3。泵的旋转方向可以很容易地通过联轴器判断，转动方便。

缺点：

1。对于联轴器，电机和泵轴需要对齐。

2。成本高，带有轴承悬挂、联轴器、联轴器盖和其他辅助结构。

3。它占地面积大，不能满足有限空间的要求。