石油化领域对泵有哪些特殊要求
石油化领域对泵有哪些特殊要求
化工泵输送的介质，包括原材料、中间产品、产品和其他液体，其中大部分具有腐蚀性。如果泵的材料选择不当，零件会被介质腐蚀而不能正常工作。
2.耐高温或低温：
用于输送高低温介质的化工泵，无论是在现场温度、常温还是在输送介质的温度下，都必须具有足够的强度和稳定性。另一件重要的事情是，泵中使用的所有部件都能承受热冲击的危险，以及由此产生的不同的热膨胀和冷脆性。
3.耐磨性：
高速液体流动中的悬浮固体颗粒会引起化工泵的磨损。化学泵一旦磨损，会加剧介质对泵的腐蚀。由于大多数金属和合金的耐蚀性都是以表面的钝化膜为基础的，如果钝化膜磨损，金属就会处于主动状态，腐蚀情况会更糟。
4.可靠运行：
化工泵运行的可靠性主要包括两个方面：一是长期无故障运行。二是运行过程中各项参数稳定。可靠的操作对石油化工生产至关重要。如果该泵频繁故障，不仅会造成频繁停车，影响经济效益，还会造成石化生产系统的安全事故。泵速的波动会使流量和泵出口压力波动，导致石化生产不能正常运行，影响化学反应，物料不能平衡，造成浪费的同时，也存在产品质量下降的可能。生产线或废料。
5.无渗漏或少量渗漏：
化学泵输送的液体介质大多具有爆炸性、易燃性和毒性，有的甚至含有放射性元素。这些介质一旦在泵内泄漏到大气中，就有可能引起火灾，影响环境卫生或危害人体。另外，一些媒体的价格相对昂贵，而且泄露会造成很大的经济损失。
6.能够传输临界状态的流体：
当温度升高或压力降低时，处于临界状态的液体通常会蒸发。化学泵有时需要输送液体的临界状态。如果液体在里面蒸发，就会造成气穴破坏。这种情况要求化工泵必须具有较高的抗汽蚀性能。此外液体的蒸发也会导致泵的静、动态部分产生干摩擦，从而缩短泵的使用寿命。
