磁力旋涡泵的工作原理
磁力旋涡泵的工作原理
磁力旋涡泵是通过旋转叶轮对液体的作用，给液体施加脉冲，使其沿液体运动方向传递动能，实现泵送液体。叶轮是一个等厚度的圆盘，外缘两侧有许多小的径向叶片。泵壳上有一个与叶片相对应的等截面环形流道。整个流道由舌式分离器分为吸入和排出两部分，舌式分离器分别与泵的吸入和排出管道相连。当泵内液体随叶轮转动时，产生一定的离心力，将其向外抛入泵壳内的环形流道内，在流道形状的限制下被迫返回，再从叶轮后部进入另一个叶片通道。因此叶片和环形通道之间的液体运动轨迹是固定泵壳的前螺旋，旋转叶轮的后螺旋。旋涡泵是以液体的旋涡运动而命名的。液体可以连续几次进入叶片获取能量，直到最终从出口排出。旋涡泵的工作原理有点像多级离心泵，但它们没有像离心泵的蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要通过连续工作多次将能量传递到液体中，从而产生更高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多重影响，能量损失大，泵的效率低，一般为20-50%。旋涡泵仅适用于需要小流量（1-40 m 3/h）和高升力（高达250 m）的情况，如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小型锅炉给水泵等。旋涡泵可输送高挥发性和气态液体，但不用于输送粘度大于7帕秒的较稠液体和带有固体颗粒的不洁净液体。旋涡泵具有流量小、升程高、自吸功能，可输送粘性小于5°E的固体颗粒及其类似于水的液体。如汽油、煤油、酒精等，可用于小蒸汽锅炉供水、化工、制药、高层供水等用途。过流部件和不锈钢等材料可用于输送酸、碱腐蚀性液体。输送介质的温度为-20~+80度。从结构上可分为单级、双级、多级、直接连接形式等。
在纵向涡流过程中，液体颗粒多次进入叶轮叶片，并通过叶轮叶片将能量传递给流动通道中的液体颗粒。每次液体粒子通过叶片时，都会获得一个能量。这也是相同叶轮外径下，涡旋泵的泵头高于其他叶片泵的原因。并非所有液体颗粒都通过叶轮。随着流量的增加，“环形流”减弱。当流量为零时，“环形流”最强，压头最高。因为转轮中的液体通过液体的冲击传递能量。同时，也会造成较大的冲击损失，因此涡旋泵的效率相对较低。
