自吸式离心泵结构与构造

技术知识 2019-04-24 易泵网手机阅读

自吸式离心泵结构与构造
自吸离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函六部分组成。叶轮是自吸离心泵的核心部件。它具有高速和高输出。叶轮上的叶片起主要作用。叶轮组装前必须通过静平衡试验。叶轮内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。
泵体又称泵壳，是泵的主体。本实用新型具有支撑和固定功能，并与轴承安装支架连接。泵轴的作用是将联轴器与电机连接起来，将电机的螺距传递给叶轮，使之成为机械能传递的主要部分。
轴承是套在泵轴上以支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。使用黄油作为润滑剂的滚动轴承应适当加油，一般2/3-3/4的体积过多会发热，噪音和热量过小！滑动轴承采用透明油作为润滑油，加油至油位线。太多的油沿泵轴渗出，并向下漂移。轴承过热烧损太少，造成事故。在泵的运行过程中，轴承的温度高达85度，一般在60度左右运行。如果含量高，应查明原因（有无杂质、油是否发黑、水是否进水），及时处理。
密封圈也称为防漏环。叶轮进口与泵壳间隙过大，会使泵高压区的水通过该间隙流向低压区，影响泵的出水量，降低泵的效率。小间隙会导致叶轮和泵壳之间的摩擦和磨损。为了增加回流阻力，减少内漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内边缘安装密封圈，并结合叶轮的外部辅助。间隙宜保持在0.25至1.10 mm之间。
填料函主要由填料、水封圈、填料筒、填料盖、水封管等组成。填料函的主要用途是关闭泵壳与泵轴之间的间隙，以免泵内的水流流出泵外或让外界的空气进入泵内。始终保持泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量时，依靠水封管将水封圈中的水保持住，冷却填料！保持泵的正常运行。因此，在泵运行检查过程中，应特别注意包装箱的检查。应在运行600小时左右更换填料。
自吸离心泵的溢流部件自吸离心泵的通流部分有：吸入室、叶轮和挤压室。叶轮室是泵的核心，也是流量元件。泵通过叶轮作用于液体以增加其能量。根据液体流出的方向，叶轮分为三类。1.径流叶轮（离心叶轮）液体沿垂直于轴线的方向流出叶轮。2.斜流叶轮（混流叶轮）的液体沿斜轴流出叶轮。3.轴向叶轮中的液体流动方向与轴平行。
叶轮按吸入方式分为两类。1.单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）2.双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）
叶轮按盖板形式分为三类。1.闭式叶轮2.开式叶轮3.半开式叶轮。其中，闭式叶轮应用广泛。上述单吸叶轮和双吸叶轮均属于这种类型。