使用磁力泵的维修及维护注意事项
使用磁力泵的维修及维护注意事项
二、维护注意事项（1） 磁力油泵轴断裂。CQB型磁力油泵的油泵轴是由99%氧化铝陶瓷制成的。油泵轴断裂的主要原因是由于油泵的空转和轴承的干磨造成轴断裂。油泵解体检查时，可见轴承磨损严重。防止油泵断裂的主要方法是防止油泵空转。（2） 磁力油泵轴承损坏。CQB磁力油泵轴承材料为高密度碳。如果油泵被切断或油泵中有杂质，轴承会损坏。如果不能保证圆柱形联轴器的内、外磁转子之间的同轴度，将直接影响轴承寿命。（3） 磁力油泵不能泵出液体。磁力油泵抽不出液体是泵最有可能出现故障的地方，其原因是多方面的。首先检查油泵吸油管有无漏气，吸油管有无排气，磁力油泵充液是否充足，吸油管有无堵塞，油泵是否反转（特别是更换电机或修理电源线后），油泵吸入高度是否过高。如果上述检查仍不能解决，则可以拆卸油泵进行检查，看看油泵轴是否断裂，油泵动、静环是否处于良好状态，以及整个转子能否轴向轴向移动。如果轴向运动困难，检查碳轴承和油泵轴是否过于紧密结合。
（4） 扬程不足。造成这种故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体比例过大，流量过大。
（5） 流量不足。造成油泵流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程高、管内杂物堵塞等。
*值得注意的是，在没有发现问题的情况下，磁力油泵已经修理了好几次。必须注意磁力联轴器是否正常工作。轴承、内磁转子和隔圈在运行中会产生热量，增加工作温度，一方面降低传递的功率，另一方面会给输送液体容易汽化的磁力油泵带来很大的麻烦。磁钢的传输功率随温度的升高而不断降低。一般来说，在磁钢的工作极限温度以下，传输容量的下降是可逆的，但在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传输容量不能再恢复。在特殊情况下，当磁力联轴器打滑时，隔套内的涡流热急剧增加，温度急剧上升。如果不及时处理，会造成磁钢退磁和磁耦合失效。因此，磁力油泵应设计有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统一般从叶轮出口或油泵出口抽出液体，通过轴承和磁力驱动部分返回吸入口。对于易蒸发的介质，应增加换热器或将液流引至油泵外的储罐，避免热量回流到吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却，以保证磁耦合不超过工作极限温度。压力分别小于1MPa和0.1-0.5mpa，调压范围误差为±5%-10%。
