自平衡耐腐蚀多级泵的选型依据及技术要点

自平衡耐腐蚀多级泵的选型依据及技术要点

各类自平衡耐腐蚀多级泵的技术要点:
硫酸：硫酸作为一种强腐蚀性介质，是一种用途广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有很大的不同。对于浓度在80%以上、温度低于80℃的浓硫酸。碳钢和铸铁具有较好的耐腐蚀性，但不适用于高流速的硫酸，也不适用于泵阀材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）在硫酸介质中的应用有限。因此输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以铸造和加工）和高合金不锈钢（合金20）制成。氟塑料具有较好的耐硫酸性。采用衬氟泵（F46）是一种较为经济的选择。
盐酸：大部分金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁只能用于50℃以下和30%以下的盐酸。与金属材料相比，大多数非金属材料具有良好的耐盐酸腐蚀性能，因此内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最佳选择。
硝酸：大多数普通金属在硝酸中迅速腐蚀而被破坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，在室温下对各种浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性能。含钼不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不比普通不锈钢（如304、321）好，有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金。

如何选择自平衡多级耐腐蚀泵:
 

在进行设备设计时，应确定泵的用途和性能参数，并选择泵的类型。建议从耐腐蚀化工泵的选型和形式入手。

多级泵评选的原则和依据是什么？

1.使选用的耐腐蚀化工泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸入扬程等工艺参数的要求。

2.必须满足介质特性的要求：对于泵输送易燃、易爆、有毒或有价值的介质，轴密封应可靠，或不使用无泄漏泵，如磁力泵（无轴封，隔离磁力用于间接驱动）；输送腐蚀性介质的泵，对流部分应采用耐腐蚀材料，如输送含固体颗粒介质的氟塑料自平衡多级耐腐蚀泵，要求泵的对流部分采用耐磨材料，必要时用清洁的液体清洗轴封。

3.要求机械可靠性高、噪音低、振动小。

4.正确计算自平衡多级耐腐蚀泵采购的投入成本。

自平衡多级耐腐蚀泵选型参考:

1.输送高腐蚀性介质（如“浓硫酸、浓硝酸”）时，输送易燃易爆介质时，使用环境无污染时：可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵”。如需自吸，可选用氟塑料自吸泵。

2.IHF离心泵和FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作维护方便等特点，如对使用条件无特殊要求，可选用离心泵。

3.当输送含有固体颗粒的化学介质的泵的对流部分需要使用耐磨材料时：砂浆泵是最佳选择，耐腐蚀耐磨砂浆泵材料是一种新型高强度工程塑料，它是一种改性的超高分子量（超过500万）聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性。其耐磨性远高于不锈钢，并具有独特的抗冲击、抗蠕变性、优异的耐蚀性（相当于F4）、无粘结性等性能。

4.介质液位低于自平衡多级耐腐蚀泵安装位置时：选用氟塑料自吸泵。如需满足磁力泵的特性，可选用氟塑料自吸磁力泵。