如何发现及排除自吸泵的常见故障

如何发现及排除自吸泵的常见故障
1.自吸泵组通电后无响应。造成这种情况的主要原因是电源插头、电源线和电机绕组断路。
2.启动自吸泵困难或无法启动，伴有“嗡嗡”声。维修时可根据运行方向用小竹片快速移动刀片。如果电机运转迅速，说明起动电容器或起动绕组损坏，应更换相同容量的电容器或修理起动绕组；如果电机卡住，主要是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡住等。
3.电机可以工作，但速度达不到，外壳过热，有烧焦的气味。通常大多数故障是由电动机绕组短路引起的。根据损坏情况，采取焊接、跨接、隔离、复卷等措施对电机进行解体修理。
4.运行时噪音和振动大。其中大部分是轴承损坏或轴承与机壳配合不当。电机解体检查。如果轴承损坏，应予以更换。如果轴承“超出外圈”，则可以凿出泵壳的配合面。如果轴承“超出内圈”，则可以凿出电机轴的磨损部分。磨损严重时，应采用先堆焊后车削的方法进行修复。如果不能正确判断，我们认为应该首先了解自吸泵的一些故障排除方法。
二、自吸泵故障排除方法一览：1.泵内有噪音或振动（1）当吸入头高度超过规定值时，应降低吸入头。（2）泵轴弯曲应修理或更换。
2.自吸泵不排水。（1）启动前检查泵体储水室是否充满足够的水（至少水面超过叶轮中心线）。否则，加入足够的水。（2）旋转方向是否符合要求。如果没有，可以调整使其与泵的旋转方向一致。（3）自吸污水泵叶轮口是否堵塞。如果它被阻塞了，就应该被解除阻塞。（4）检查吸水管是否漏气或堵塞。如有，应立即排除。（5）检查机械密封和骨架油封是否损坏。如果损坏，请更换。（6）泵体回油孔必须畅通。否则，清洁回油孔并清除堵塞物。（7）水泵转速过低时，应使其达到正常转速。
3.自吸时间过长，不能反映管道的离心自吸效果。（1）适当升高回油孔位置。（2）适当控制叶轮外径与泵体舌片的间隙。（3）确保叶轮中心线与蜗壳中心线重合。（4）适当增大回气孔面积（但不能过大）。
4.升降机不能达到最大自吸高度（1）适当减小回流孔面积，使自吸时间延长，提高自吸泵的最大自吸高度。（2）泵体扩散管切不可过多或过低，适当增加扩散管高度可增加自吸泵的吸入扬程。
5.自吸泵运行排水后，自吸过程不能完成。（1）检查回油孔是否扩大。一般来说，由于回流孔大，回流速度快，排出的混合气会增加，所以水会从泵出口排出，但自吸过程无法完成。因此，可以适当堵塞回油孔以减少回油。（2）适当提高泵出口高度。如果出口高度较低，在叶轮的旋转下，液体容易泄漏，不能形成气水分离。
以上是我们总结的一些常见故障排除方法，但在实际应用中，不仅会出现上述故障，还会衍生出其他不常见的故障。建议用户了解自吸泵组的结构、内部结构和工作原理。例如，在实际施工过程中，经常检查和维护，使自吸泵失灵概率最小化。 总之我们认为自吸泵发生故障并不可怕，主要是故障发生后，切记不可在故障没有成功排除后，继续使用，将大大降低自吸泵的使用寿命！