磁力泵和隔膜泵所具有的特点及应用

磁力泵和隔膜泵所具有的特点及应用
1.由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场通过隔套的气隙和薄壁传动扭矩带动内转子，从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了全密封。
2.磁力泵在送电时具有过载保护功能。
3.除对磁性材料和磁路设计有较高要求外，其它部分的技术要求不高。
4.磁力泵维修工作量小。
二、磁力泵的缺点
1.磁力泵的效率低于普通离心泵。
2.隔离套管抗单侧泄漏的材料和制造要求较高。如果选材不当或制造质量差，隔离套经不起内外磁钢的摩擦，易磨损，一旦断裂，输送介质就会溢出。
3.由于材料和磁传输的限制，在我国，磁力泵一般只用于输送低于100℃和1.6mpa的介质。
4.由于隔离套材料的耐磨性一般较差，一般采用磁力泵输送不含固体颗粒的介质。
5.磁力泵联轴器对中心度要求高。如果定心不正确，则会损坏进口轴承，并磨损防止单侧泄漏的隔离套。
隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，其中气动隔膜泵具有特点：
气动单向隔膜泵具有质量长、使用寿命可靠、噪音低、振动小、永不破碎、工艺精细等六大优点，既能泵送流动液体，又能输送一些不易流动的介质。它具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵、杂泵等输送机械的诸多优点。

1.流动宽敞，通过性能好。允许通过的最大粒径可达10毫米。泵送泥浆及杂质时，泵体磨损小；
2.气动单向隔膜泵不需要加水。吸入压头可达5m，扬程可达70m，出口压力≥7bar。
3.气动单向隔膜泵无转动部件和轴封。隔膜等泵送介质与泵的运动部件和工件介质完全分离，输送的介质不会泄漏。因此，当泵送有毒、挥发性或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和人身安全。
4.通过空气阀的开度可以无级调节扬程和流量（空气压力可以在1-7bar之间调节）
5.它可以在介质中工作。
6.易燃易爆场所无需用电，安全可靠
7.气动单向隔膜泵结构简单，易损件少。该泵结构简单，安装维护方便。泵输送的介质不会与阀门、连杆等运动部件接触。与其他类型的泵不同，由于转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损，泵的性能会逐渐下降。

8.使用方便，工作可靠，开闭气阀简单。即使因事故长时间没有介质运行或泵突然停止，也不会造成损坏。一旦过载，泵将自动停止，具有自我保护性能。当负载恢复正常时，它可以自动启动。

9.气动单向隔膜泵不需要油润滑，即使是怠速，对泵也没有影响，这是泵的一大特点。

10.它能输送粘性液体（粘度小于10000厘泊）。