如何处理离心泵异常现象及原因

如何处理离心泵异常现象及原因
原因：填料过紧；泵装配不良；叶轮摩擦壳；出力过大；电源断开一相；启动时出口阀未关闭。
处理方法：旋下填料；检查泵；关闭出口阀；检查电源。

2。填料过热：
原因；填料压力过紧；填料表面损坏。
处理方法：放松填料，修复损坏的轴表面。

3.填料箱泄漏过多：
原因：填料磨损；填料压力不足；轴弯曲摆动；填料包裹错误。
处理方法：更换填料；拧紧填料盖；校正更换轴。

4。轴承过热：
原因：轴承装置不正确；轴安装不正确；轴承损坏轴弯曲；润滑油变质或不足。
处理方法：校正；修理或更换轴承，更换或添加润滑剂。

5。电机过热：
原因：转速高于额定值；泵送水量高于额定值；泵或电机损坏。

6。泵或电机振动：
原因：泵内有固体物质；泵内有空气；机械损坏、轴弯曲；泵和电机转子不平衡；靠轮中心不良；轴承损坏、缺油；地脚螺丝松动；气蚀或气化。
处理方法：重新对准；更换轴或轴承；更换润滑剂；加固底座并拧紧锚定螺钉。7。给水泵压力下降的原因是叶轮损坏、叶轮与间隙密封过大、电压下降、泵进口法兰或盘根泄漏。

8。启动负荷过大的原因是启动时没有关闭出口阀；填料过紧，不能进入润滑油；水封管不水密；轴线不正确；轴承安装不正确。

9。在运行中，功率消耗过大的原因是高压液体返回低压而不输出；沉积物或杂质进入泵内；轴承磨损或损坏；填料过紧；泵泄漏；轴弯曲；管道阻力高；液体流速低。相互滑动；机械研磨。

10。水泵不进水，进水管侵入深度不足、水池水位低、进水管堵塞造成的剧烈振动压力；水泵内有空气或密封不严；进水管阻力过大。

11。离心泵吸入或不出水困难的原因是泵内有空气，密封不严；转向不正确；吸入管和叶轮堵塞；出口管阻力过大；进出口阀不正常开；泵速不够；电压低；出口阀或止回阀坏。

12。排水管泄漏、叶轮堵塞、出口阀开度不足、转速不足、泵泄漏、管道阻力和破裂、机械损伤、吸入高度增加、液体高温、液体粘度增加。（10、11、12）处理方法：检查进水情况；清除泵内杂质；检查电机转向或电气。

13。给水泵气化的原因有：低负荷运行时间过长；高负荷运行时间过长；水箱水温过高；水箱水位过低；水箱内沸腾管开度过大；水泵漏风。

14。离心泵电流增大的原因是液体比重或粘度增大；轴窜动量大；机械研磨；填料过紧；送水量过大。
15。离心泵排空的原因是水温过高，水位过低，泵汽化，进水管路堵塞，进水阀破裂，叶轮堵塞，泵泄漏。

16。叶片水力冲击引起的离心泵振动；气蚀引起的振动；低于最小流量引起的振动；中心误差引起的振动；转子不平衡引起的振动；油膜振荡引起的振动；转子接近引起的振动速度。

17。如何利用真空表和压力表的读数判断机械故障。
（1）当吸入管堵塞时，真空表读数变大，压力表读数变小。这是因为吸入管阻力损失增大。
（2）排出管流量减小。排放管线堵塞，真空表读数小于正常值，压力表读数大于正常值。其原因是排放管道阻力损失增大，吸入管道阻力损失随流量的减小而减小。
（3）排出管路爆裂，压力表读数突然下降，真空表读数突然上升。由于排水管断裂，排水管阻力突然减小，排水管安装高度相应降低。泵流量突然增大，吸入管损失突然增大。
（4）泵里有空气。真空表和压力表的读数小于正常值，非常不稳定，甚至降至零。
（5）泵内出现气穴。两个仪表的读数极不稳定，尤其是真空计，在严重情况下，真空计的读数会降至零。

18。泵正常运行时，各指示器的振幅振动小于0.06mm；电机温度不大于70度；滑动轴承温度不大于65度；滚动轴承温度不大于75度；填料箱的泄漏量为10-20滴/分19。在下列情况下，必须停止泵送轴承冒烟；电机冒烟或点火；给水泵，电机有明显的金属摩擦；给水泵电机振幅大于0.06mm。