磁力泵检修规程
1.适用范围及结构简述
1.1 适用范围
此规程适用于分厂所有磁力泵的检修。
1.2 结构简述
主要由泵壳、叶轮、轴、轴承座、内磁环、隔离套、外磁环、等组成。
2.完好标准
2.1 零部件
2.1.1 零件、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.3 基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。
2.2 运行性能
2.2.1 设备润滑良好，实行定期保养。
2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。
2.2.3 压力、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.4 工作能力达到设计能力。
2.3 技术资料
2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.2 有安装使用说明书、产品质量合格证。
2.3.3 易损配件有图样。
2.3.4 有运行缺陷记录。
2.3.5 设备运转时间记录准确。
2.4 设备及环境
2.4.1 泵体清洁、表面无灰尘、油垢。
2.4.2 基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油，废液环境
整齐、清洁。
2.4.3 进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。
3.泵的检修步骤
3.1 滚动轴承箱的组装
3.1.1 将滚动轴承加热或压入法安装在驱动轴上，确认安装到位。
3.1.2 驱动轴插入轴承箱，轻轻敲打或压轴承外圈直到碰到相应台阶
上，并放上前甩油环。
3.1.3 放上带O形环的前盖并紧固。
3.1.4 后部滚动轴承装在驱动轴上并放入轴承箱，安装到位。
3.1.5 将内部迷宫密封装在驱动轴的轴肩上，将外迷宫密封压进背盖，
将背盖牢固装在轴承箱上。
3.1.6 将外磁缸安装到位并拧紧外磁缸连接螺母。
3.1.7 用固定螺栓将轴承箱装在连接箱上。
4.1.8 检查外磁缸在连接箱内同心转动情况， 最大端面跳动量
0.25mm，最大直径跳动量0.5mm。
3.2 内磁缸部分组装步骤
3.2.1 将两个新O 形环装在泵轴端（靠近叶轮处） 的槽中（禁止涂油），
转动着将前轴套（ SiC）装在泵轴上。
3.2.2 将两个新O 形环装在泵轴， 转动着将后轴套（SiC）装在泵轴上。
3.2.3 将轴放在虎钳上（必须使用软口形式以防损坏轴套） ，安装内磁
缸确认位置正确，将内磁缸用螺母紧固在轴上（螺母旋向左向） 。
3.2.4 将SiC衬套/ 轴承装在保持架上（将保持架在烘炉内加热到350℃
后把2 个衬套/轴承装上，确认完全到位并自然冷却） 。
3.2.5 衬套保持架安装在安装盘上。
3.2.6 将内磁缸组件放在一个干净的表面上，把衬套保持架组件仔细
地放进轴和内磁钢侧面上。
3.2.7 将前镶入式垫（推力盘）装于叶轮，确认推力盘位于其驱动销
子的位置并能用手自由动。
3.2.8 把叶轮装到轴上用螺母紧固。
3.2.9 检查轴组件在衬套保持架中转动灵活。
3.2.10 抓住叶轮外侧和叶轮孔将组件滑到泵支撑腔中，当心必须抓
稳，因为内外磁钢的磁力很强。
3.2.11 用3 个连接螺栓将衬套保持架固定在支撑腔上，检查叶轮组件
轴向串动量应在0.25～1.60mm 间。
3.2.12 将泵体装到泵壳上用螺栓固定。
4.试车与验收
4.1 试车前准备
4.1.1 检查机座的地脚螺栓及机座与泵、电动机之间连接紧固情况。
4.1.2 检查电机与泵的联轴器连接情况。
4.1.3 检查轴承箱内润滑油量是否合适。
4.1.4 进、出口阀门开关位置是否正确。
4.1.5 清除泵及周围的工具和杂物，做到工完料净场地清。
4.1.6 拆除联轴器连接块，检查电机转向。
4.2 试车
4.2.1 检查运转有无异常振动和噪音。
4.2.2 检查电流是否超过额定值。
4.2.3 检查流量、压力是否平稳，达到设计压力。
4.3 验收
4.3.1 泵经负荷试车，运转情况良好，各主要操作指标达到设计要求。
4.3.2 检修质量达到规定要求。
4.3.3 检修记录齐全、准确，生产岗位人员签字后交付使用.
5.检修注意事项
5.1 设备检修前，工艺人员要做好设备及管线的清扫处理工作，关闭
进、出口阀门或加堵盲板， 与系统隔绝。合格后办理检修交出手续。
5.2 设备检修前必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”
标志，方可开始检修。
5.3 检修工具，拆卸，清洗，更换的零部件，要放在规定的地方，摆
放要整齐、做到文明施工。
5.4 试车安全注意事项
5.4.1 试车工作应设专人负责，并在统一指挥下进行。
