圆弧齿轮泵的制作工艺
1.结构特点：圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、效率高；该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
2.应用范围：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
3.用途：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5～1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。
该泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍；也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整；但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
圆弧齿轮泵（圆弧泵）采用双圆弧正弦曲线齿型，齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动，故齿面无磨损，运转平稳，泵件全部采用精密铸造，外形美观。泵设有安全阀作为超载保护，另保温泵有空心夹层，可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热，保温及冷却。圆弧齿轮泵（圆弧泵）的齿轮采用具有国际八十年代先进水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
