简述工业泵的选型要领
工业泵的选型是根据泵的工作环境、条件,泵正常运行必需的性能参数,以及被输送介质的物理、化学性质全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵的材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求,在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
具体来说,有以下几个方面:
1.必须满足使用的流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数要求,即要使泵的运行工况点经常保持在高效区间运行,这样才能既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率;投资少,运行、维护费用低,是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足运行方式的需要。
3.具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开掘深度,又不会使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长,可靠性高、噪音低、振动小。
4.必须满足介质特性的要求:
(1)、对输送易燃、易爆、有毒、有异味或贵重介质的泵,要求无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则,要求轴封安全可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵等;
(2)、对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀性材料。
a.过流部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性要求;
b.腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造,如氟塑料、陶瓷、玻璃钢、石墨等;
c.一般情况下,金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵,而非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵;
(3)、对输送腐蚀性液体含固体颗粒介质的泵,要求过流部件应选用既耐腐蚀又耐磨的金属耐腐蚀材料制造,如高硅铸铁、双相不锈钢、镍铬合金、特种合金钢等,必要时轴封采用清洁液体冲洗;
(4)、根据被输送液体中所含有固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件。
a.输送的液体中含固体颗粒较大、较多时,可选择无堵塞设计的过流部件泵,如旋流泵、单通道叶轮泵;
b.根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料;
(5)、含有长纤维类液体:
a.过流部件采用带撕裂、切割的结构,确保叶轮不被长纤维缠绕;
b选用无堵塞的通道式、开式或单叶片叶轮;
c.考虑配用电动机的机械特性(过载能力等);
(6)、高温、高压类液体,过流部件选用耐高温、高压材质,可依次选球铁、铸钢、铬钢制作。考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况,选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。
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