螺杆泵的选择和尺寸设计

  如果查阅大多数机械上业有关泵的制造统计,会发现小型机械设备的制造数量远大于大型机械设备的制造数量。小型机械放大量地制造证明厂在这种高效益的生产方法上投资是正确的。如果不能证明大型机械投资的合理性,则这种投资就会被尽pJ能拒绝。大型机械所需的材料的数量也容易抬高它的制造成本。但是从另一方面讲,大型机械的工作效率比小型机械高。

  那么螺杆泵大小的选择与什么因素有关呢?经济因素和竞争压力驱使对螺杆泵的选择倾向于在最高的实际转速下选择最小的尺寸c倘若考虑所有用户系统的需求,伎其满意,并长期使用,这种做法并没有内在的错误。

  建议由训练有素、经验千富的螺杆泵制造人员来设计螺杆泵的大小。电脑程序通常只是用于泵的预选,只有螟杆亲专业人员才能在一批备选的泵的尺个中做出最后决定。泵的选挥和尺寸设计应按照以下步骤执行:
  (1)列出泵的技术要求清中;
  (2)选择泵的大小、速度、几何形状和级数;
  (3)选择材料(转子、定子、进出口管材、连扦、涂层、“o”型圈、垫圈等材料)与轴密封方式元冲洗功能的密封食,单个或两个,或者串联的机械密封,能够冲洗还是禁止水循环);
  (4)选择减速器的类型(齿轮、滑轮、变速装置等);
  (5)选择驱动器(电动机、内燃机、涡轮机、水力设备或气动设备等)。

限制螺杆泵运行速度(规定厂泵的大小利成本)的主要因素是:
  (1)系统有效的净吸人压力;
  (2)转子与定子的摩擦速度;
  (3)输送液体中固体物质的种类和含量。

  这些限制因素可能会因厂商、设计特点和制造材料的不同而改变。由于存在磨损,泵的寿命反比于泵速度的平方和三次方之间的一个值。低速古利于延长泵的使用众命,但在相同流量下,泵速越低,泵的尺寸越大,它的一次性投资就越高。

  (1)固体质量百分比;
  (2)最大颗粒尺寸;
  (3)最大纤维物质长度;
  (4)对所合同体物质的描述,尤其是与泵磨损相关的同体。

  典型的采的选择中,系统净正有效入口压力(NPIPa)至少要等于(最好超过)泵需要的系统净正人口吸人压力(NPIPr)。如果读者对离心泵熟悉,相应的术语是NPsHa(净正有效吸入压头)和NPsHr(需要的净正吸入压头)。对螺杆泵而言,经常处郊多相液体(例如含有固体或气体和泡沫),这些流体以块或团的形式输送到泵,而不是这续输送.这使得“净止入门吸人压力”概念逐渐变得更加模糊。泵制造商收集的一些经验数据为用户提供了关于在泵关闭入口之前尽可能地充满泵入口空腔的最大泵速的指导。许多螺杆泵都配有一个螺旋推进器,推进器焊接到连杆(连轴器)上,以此来强制流体从人口进入到泵中。啤独的驱动推进器还可以配备供给漏斗式粟,来迫使稠的、高动度固体物质进入到泵的螺纹内。

  当转子在定子内转动和振动时,转子与定子的摩擦速度是转子外径的最大表面速度c由于转子和定子在运行温度下通常是过盈配合,在泵送清洁、低熟度(不合团体物质)的流体时,摩擦速度应该限制在大约16ft/s。

  这就意味着大排量泵与小排量泵相比需要在更低的转速下运行,事实上大多数容积式泵都是这样。