项目施工组织设计
目 录
目 录 1
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 3
2.1工程主要情况 3
2.3工程施工条件 5
第三章 施工组织机构 6
3.1项目管理组织机构 6
3.2岗位设置及职责划分 7
第四章 工程质量技术、进度、环境及职业健康安全目标 10
4.1工程质量、技术目标 10
4.2工程进度目标 10
4.3环境及职业健康安全目标 10
第五章 施工部署 11
5.1进度安排和空间组织 11
5.2主要分包工程及管理方式 13
收集分包单位提供的所有技术资料并检查验收，确保资料的准确及完整性。 14
第六章 施工总平面布置 16
6.1主要施工机械位置 17
6.2建筑材料、半成品的堆放 17
6.3临时供电、供水网的布置 17
6.4临时道路、排水位置 18
6.5其他临时设施 18
第七章 施工进度计划 18
第八章 施工方案及主要分部分项施工方法 19
8.1 施工测量方案 19
8.2 土方工程施工方案 20
8.3 模板工程施工方案 21
主要施工方法和措施 21
8.6 钢筋工程施工方案 31
主要施工方法和措施 31
8.7 混凝土工程施工方案 37
8.8砌体施工方案 53
8.9 装饰工程施工方案 60
8.10 防水工程施工方案 63
8.11 脚手架工程施工方案 64
8.12给排水工程施工方案 69
8.13电气工程施工方案 78
8.14暖通工程施工方案 83
8.15 智能化系统施工方案 85
8.16安全文明施工方案 92
8.16屋面工程施工方案 105
8.17节能工程施工方案 106
8.18 雨季施工方案 109
8.19冬期施工方案 113
9.1施工机具配置计划（见下表） 115
9.2劳动力配置计划（见下表） 115
9.3工程计量设备配置计划（见下表） 116
第十章 主要施工组织、技术措施 117
10.1工程质量保证措施 117
10.2施工安全保证措施 119
10.3施工进度保证措施 120
10.4文明施工保证措施 122
10.5降低工程成本措施 123
10.6绿色施工措施 124
第十一章 特殊施工过程 132
特殊施工措施 132
第十二章 新技术应用计划 133
第十四章 施工过程中所需的各种记录 134
- 编制依据
1.1***项目招标文件；
1.2***项目施工图纸，图纸会审以及图纸审查回复。
1.3***项目施工合同；
1.4***项目投标技术标；
1.5***项目施工总平面及道路布置规划图；
1.6***项目网络进度计划；
1.7工程所涉及的国家相关法律、法规、标准、规程、规范与验收标准（详见清单）
1.8行业和地方政府颁布的有关法律、法规及规定；
1.9 GBT19001-2015质量管理体系、GB／T24001－2004环境管理标准、GB/T 28001-2011职业健康安全管理标准。
1.10公司企业标准化文件；
第二章 工程概况
2.1工程主要情况
2.1.1工程名称、地理位置
本工程为***项目，工程位于***建设路东校区，东临新二街。
工程结构简况
该工程包括四栋宿舍楼。15号楼±0.000相当于绝对标高71.90m。该工程室内外高差0.42m。建筑平面东西长47.2m，南北宽20.92m。宿舍楼地上高度设计标高为29.9m，16号、17号、18号宿舍楼地上高度设计标高为23.4m。15号宿舍楼地下电梯井部分埋深为-7.65m，筏板底标高-5.05m。16号、17号、18号宿舍楼为条形基础，柱底标高为-2.5m，
16#、17#、18#宿舍楼地上为六层，15#宿舍楼地上为九层，地下一层（含人防工程）为地下车库和设备用房。
2.1.2工程的建设、勘察、设计、监理和总承包等相关单位的情况
建设单位：***
设计单位：***
监理单位：***
勘察单位：***
施工单位：***
混凝土强度等级
1、基础混凝土等级为C35P6、标高9.570以下混凝土梁、板、柱为C35,以上为C30。构造柱、压顶梁、过梁、圈梁等均为C25。
地下防水
15号楼地下室为自行车库和设备用房，地下室变配电室处地面、墙面、顶板采用3mm+4mm厚原Ⅱ型弹性体聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材（超出房间1000mm），其它采用4Ⅱ型弹性体聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材。地下室顶板、侧墙为种植土时，贴临种植土一侧采用4mm厚原Ⅱ型弹性体聚酯毡胎SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。
屋面防水及保温工程
本建筑屋面防水等级为Ⅰ级。
上人屋面防水材料采用2层3mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材，保护层为0.4厚一层聚乙烯膜隔离层，面层为20厚1：3干硬性水泥砂浆，上铺广场砖。
不上人屋面（屋顶空调机房、屋顶水箱间、楼梯间等部分屋面）防水材料采用2层3mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材，面层为涂料颗粒保护层。所有斜屋面排水坡度为25%；天沟檐沟排水找坡均为1%。
墙体
非承重的外围护墙除注明外采用200厚加气混凝土砌块；内墙除注明外，砌筑砂浆均应采用预拌砂浆；管道井检修门处除注明外，门底均距地100，门下做100高同墙宽的C15砼门槛；有地漏、排水沟的房间，在蒸压加气砼砌块墙体下部做出楼（地）面200的C20砼带。
2.3工程施工条件
工程位于本工程位于***建设路东校区，东临新二街交通方便，施工用电已通（为安全考虑拟将一级配电柜设置在现场西侧），与市政接口的自来水尚未开通，现场可利用的水源为地下降水井抽出的地下水。
工程区属于温暖带大陆性季风气候。冷暖气团交替频繁，四季分明，无霜期220天。冬季漫长而干冷，雨雪稀少；春季干燥少雨，冷暖多变大风多；夏季比较炎热，降水高度集中；秋季气候凉爽，时间短促。年平均气温14.40C平均降雨量640.9mm。正负零相当于绝对标高71.9m。
本建筑物场地内地下含水层主要为粉土、细沙、粉质粘土。地下水位埋深为6.5～6.0m，依据建筑结构埋深，15号楼需对基坑及周边进行降水施工。
第三章 施工组织机构
3.1项目管理组织机构
3.2岗位设置及职责划分
项目经理
负责对工程项目进行管理，承担建设工程施工合同和公司内部责任状对项目要求的全部责任。对工程质量、服务质量和安全生产负全面责任。合理调配生产资源，为项目施工生产等各个环节正常运行创造和提供必要的条件，满足工程质量要求。领导实施《施工组织设计》，明确各级人员的质量职责，准确处理质量、安全、成本和文明施工的关系，确保工程工期及质量要求。
深入现场，监督检查各项措施落实情况，保证本质量目标的实现。
项目生产经理
根据国家、行业质量标准、安全法规，组织制订提高工程质量的计划及确保施工安全的措施。
对施工过程中忽视工程质量、安全生产、违章施工等行为有权制止，并处罚。
负责组织实施旬、月生产计划。组织开展以强化管理、提高质量、降低消耗、提高效益、满足工期要求为目的的生产经营活动。
合理进行资源配置，建立健全材料、机械设备和外来劳务队的评审，确保工程质量和服务质量。
对公司质量体系文件的执行情况进行监督检查。
项目工程师
负责本工程质量监督、安全监督和技术管理，对施工过程中的工程质量、安全生产负技术领导责任。
组织参加本工程的图纸自审与会检，组织有关技术人员编制施工组织设计、施工技术措施、冬雨季施工技术措施，负责二级技术交底。
全面了解掌握施工、质量、安全等方面的情况和存在的问题，及时反映情况，负责处理解决有关技术问题。
认真执行实施公司质量体系文件，贯彻公司质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。
质量技术科
①负责项目经理部施工技术管理工作，贯彻公司有关管理规定。
②参加图纸会审，组织新技术、新工艺、新材料的推广应用。
③督促检查各项施工技术资料，组织编制竣工资料。
④负责贯彻执行公司的《质量管理制度》，按照国家规范、规程、验收标准，对施工过程实施监督、检查、指导项目部质检人员的业务工作。
⑥负责工程质量监控管理工作，纠正违章施工，确保质量目标的实现。
⑦参加调查处理质量事故，并提出处理意见。
⑧负责竣工资料的审查。
⑨严格执行国家、行业(部)、地方现行有关检验和试验标准、规范、规程，协助对进厂材料、成品、半成品等及时取样，送交甲方指定的第三方实验室进行检验和试验，并妥善保管检验和试验记录。
安全生产科
①深入施工现场，监督检查，制止违章指挥、作业。发现安全隐患，有权勒令停工，下达《隐患整改通知书》，督促落实整改措施，并向主管领导汇 。
②做好新工人安全教育工作，对生产班组安全员进行业务指导。
③配合当地劳动部门对特殊工种进行培训、考核、发证工作。
④参加定期安全大检查工作。
⑤填写安全 表，按时上 。参加安全事故的调查、分析、处理，并做好记录。
⑥负责现场文明施工工作，加强施工现场的总平面管理。
⑧实施、监督、指导各专业施工队安检人员的业务，组织同业务竞赛。
⑨负责施工现场的安全检查工作，定期不定期地组织安全大检查，消除隐患，保证安全施工。
⑩会同有关部门，做好新工人和特殊工种的安全教育，安全技术培训。
负责调查处理安全事故，并提出处理意见。
物资设备科
①负责各种物资设备的采购、供应、管理，负责周转材料、机械设备租赁、维修和管理工作。现场材料和工具的定置化管理。
②对进场材料实行监控管理，及时标识，并对钢材、水泥进行跟踪。
③贯彻执行物资设备管理制度，保证工程物资供应，并配合进行新材料、新设备的推广应用。
计经管理科
②搞好成本管理，正确计算和控制生产经营活动中的各项消耗。针对存在的问题提出措施，不断降低成本。
③组织编制年度财务决算，综合分析财务状况，正确反映经营成果；及时、准确的 出会计 表。
④负责施工统计工作，编制预决算。
⑤组织编制年度财务决算，综合分析财务状况，正确反映经营成果。
⑥及时、准确的 出会计 表。
专业施工队
①负责对所承建的工程项目的施工管理，对各节点工期要求、工程质量、服务质量和安全生产等负直接领导责任。
②贯彻执行公司质量方针和质量目标，全面落实公司的质量体系文件。
③认真执行合同条款，满足业主要求，确保优质工程。
第四章 工程质量技术、进度、环境及职业健康安全目标
4.1工程质量、技术目标
本工程质量目标为“市优质工程”
- 市级以上QC活动成果
- 省级以上新技术应用示范工程
- 省级安全文明工地
- 市级优质工程
上述奖项由不同行政部门组织，申 程序各有异同，项目部制定相应的创优实施细则和台帐。
4.2工程进度目标
进度目标为确保合同工期15号宿舍楼250日历天，16、17、18号宿舍楼220日厉天。
4.3环境及职业健康安全目标
杜绝责任死亡事故、重大环境事故、重大机械设备事故的发生、不发生火灾事故及其它重大事故，重伤事故频率控制为0，轻伤率控制在8‰以内。
按照国家有关建筑环保及节能要求严格执行，力争不发生扰民及周围居民投诉、上访事件。创“市优质工程”、“河南省省级文明工地”，
第五章 施工部署
5.1进度安排和空间组织
本工程整体施工内容包括基础施工、主体施工、装饰装修、机电施工。总体施工顺序：先地下后地上，先主体后装饰，机电安装预埋同期进行。充分利用现有条件，合理组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
具体安排如下：
1、在本工程施工中，由15号宿舍楼至18号宿舍楼、15号楼、16号楼、17号、18号楼依次组织流水施工，并严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备，先穿干线后穿支线。电气、暖卫预留、预埋作业与土建结构施工同步配合进行。
2、本工程划分为地基与基础结构、主体结构、内外装修和收尾竣工四个阶段。施工要点如下：
⑴地下工程主要工作内容为基础、底板、外墙及顶板的钢筋砼施工与地下防水的施工。要着重抓好基础底板大体积混凝土和防水混凝土的施工。
基础施工将面临大干抢工的局面，劳动力、周转材料、机械设备的有效投入；应筹备好足够的劳动力，认真编制材料进场计划，备足完好的机械设备，切实做好各项资源的有效供应。
⑵主体结构施工是整个施工过程中最重要的施工阶段，结构应按计划时间封顶，给装修施工创造极有利条件。本工程主体为剪力墙结构，主要工作内容是剪力墙、柱、梁、板的施工工艺。为保证主体结构优良、施工工期和综合效益，柱、墙采用大模板。
⑶装饰装修工程主要包括楼地面、内外墙面、幕墙及顶棚的施工。施工时应自上而下进行，必要时设置隔离设施。内装修按工艺流程进行逐层流水施工。安装要及时配合，尽量不留尾工。
⑷15号宿舍楼的土方工程主要工作内容为降水、土方开挖、基坑支护施工；其中降水、基坑支护要求专业施工队进行施工。其他施工要点同主楼。
⑸收尾竣工阶段。收尾工作主要抓好尾工完善、成品保护、缺陷修补、交工资料移交等。
总体施工顺序：基坑挖土→基坑清土→基础底板垫层→基础底板防水及保护层→基础工程→主体结构→二次结构→内外装修、屋面工程→室外总体配套工程→扫尾清理→竣工验收。
3.1.3合理的资源配置原则
1、根据本工程工期要求和特点投入劳动力，在基础施工阶段考虑劳动力投入100人，主体结构施工阶段劳动力投入375人，装饰装修阶段劳动力投入265人。
2、根据施工工程量和现场实际条件等特点投入机械设备。确定本工程共布设3台塔吊和配置3台施工电梯，四栋宿舍楼均为赶工期均采用汽车泵，白天2台、夜里2台，15号楼地下浇筑现场布置3台汽车泵。
3、配备充足的周转材料和施工用料。本工程地上结构配两套模板，15号宿舍楼为保证地下室外墙防水和回填土的施工结构外架采用悬挑架，16、17、18号宿舍楼采用落地式脚手架。
5.2主要分包工程及管理方式
本工程的主体结构工程采用自建模式，直接对班组进行管理，主材由项目部供应，辅材及小型工具由班组自备。对防水、门窗、安装等采用专业分包形式。各种专业的分包均按公司的相关管理办法进行招标引进。对业主另委的本工程的其他全部专业工程实行总承包管理。
对分包单位管理的具体措施
施工技术管理
进行图纸会审，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。
督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，并进行审查，充分研究后， 监理批准实施，并归入总承包分部的档案内。施工中根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。
及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。
施工质量管理
管理中的质量保证体系
在分包单位施工过程中，要求分包单位严格按质量保证体系配备现场管理人员并有效运转，同时对其质量保证体系进行监控，具体过程及要求如下：
明确分包工程的质量目标及要求，并在招投标书中明确；
研究分包单位的质量保证体系，使各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合项目部的质量保证体系；
明确分包单位人员的质量职责，并与总承包部的有关人员相对应，进行对口管理；
a.事前控制：
事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指建立完善的质量保证体系，质量管理体系、质量保证计划制定现场的各种管理制定，完善计量及质量检测技术和手段。
b.事中控制阶段：
c.事后控制阶段：
事后控制是指对施工成品进行质量评价。按规定的质量评定标准和办法对分包单位完成的各项工程进行检查验收。
收集分包单位提供的所有技术资料并检查验收，确保资料的准确及完整性。
施工进度的管理
全面负责施工项目及各专项工程分包单位之间的进度协调工作，施工总控制计划将是可行的，同时还将向业主与各分包单位提供阶段性进度计划以做控制进度的依据，所有这些计划将清楚表明各分包单位的工作内容，包括专业设计的完成时间，主要设备材料的进场时间和工程施工安装的时间。
施工安全的管理
作为项目部，施工现场的安全将全由项目部负责，对于本工程，在施工安全方面，为确保安全目标的实现，除与各分包单位签定安全合同和协议外，还加强如下几个方面管理：
安全教育
任何分包单位进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在项目部参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包单位自行安排教育，并将教育记录交项目部处。
安全学习
在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容，记录交总承包处备案。
安全交底
每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交项目部处备案。
安全例会
每周定期召开安全例会，由项目部对全体现场施工人员进行集中学习与培训，强调本周之安全重点。
安全设施的管理
对于施工现场的安全设施，项目部每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包上强行使用，则总包要求其停工直至清退出场。
安全检查的落实
项目部在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天专人进行巡视检查，对检查结果每天、每周均有评估 告交由监理及甲方，并对处罚进行明确。
文明施工与环保管理
要求各分包单位开工前，应将施工部位、材料、设备及半成品堆放位置 项目部，项目部在对施工现场全面规划和调整后划定场地，各分包单位必须按规划要求堆放材料，做到堆码整齐。
对所有现场划片分区，由各班组及项目部进行管理，各负责区域做到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证不扬尘。
项目部每天派专人进行检查，每周组织一次安全文明施工检查，检查内容为针对施工工作存在的安全隐患，违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交总承包之项目经理及业主有关人员。
第六章 施工总平面布置
工程现场场地狭小，应充分利用现有条件，科学进行平面布置规划。同时合理组织运输，减少二次搬运工作量。施工区域的划分和场地的临时占用应考虑流水作业特点，尽可能地选用可移动式的设备及防护设施。本工程的现场的总平面布置，按照地下室、主体施工、装饰安装施工三个阶段进行布置，整个现场的布置由项目部根据进度计划的安排实行动态管理，统一安排。
6.1主要施工机械位置
依据施工生产需求，充分考虑材料进出场，大型构件装卸车以及厂区内材料的二次搬运等因素将现场50式塔吊布置位置，18号宿舍楼北侧相邻能够覆盖17号宿舍楼，16号宿舍楼南侧，15号楼北侧位置，分部3台塔吊正好能够覆盖施工现场。
6.2建筑材料、半成品的堆放
现场钢筋加工场布置在基坑北侧。钢筋到场后及时吊装入基坑内，按型号分别堆放，控制进场数量和顺序。具体布置见平面布置图。
6.3临时供电、供水网的布置
施工用电沿用业主引入两条240电缆，做为一级配电箱。需埋地部分穿保护套管，埋深为0.7m，在各用电处安装电缆XLP-101型π接线箱，电缆穿过道路加钢套管保护，在正对15号楼的北侧基坑边分别设置二级配电柜供施工用电使用，在项目部办公区与工人生活区之间设置一个二级配电柜供生活区用电使用。
水源接口处加装阀门和水表。工程施工时安装高压消防泵。施工用水应充分考虑降水，做到绿色环保施工。
6.4临时道路、排水位置
受现场条件限制，厂区内的道路沿大门口通向15号学生宿舍楼设置临时道路，以满足厂区内生产需要。道路以混凝土路面为主，碎石路面为辅助，做到文明生产，抑制扬尘，并及时维护道路。
建筑施工区的排水尽可能按有组织排水方式解决，局部采用目前的自然排水方式排放，污水经沉淀处理后，就近排入市政污水排放系统。
6.5其他临时设施
根据现场的具体情况，规划对应15号楼以东，临近学校道路设置一个大门以满足施工期间车辆出入。大门内侧设置一间门卫室，门禁系统，18号楼东侧设置材料进出口大门，15号楼基坑北侧厂区绿地部位设置工人生活区。
详见附件一：施工现场总平面布置图
第七章 施工进度计划
本工程合同工期为15号宿舍楼250日历天，16、17、18号楼为220天。进度目标为确保合同工期。各楼号主体工程于2019年4月底完成封顶施工，钢筋混凝土结构施工期间各楼号由15#楼 —18#楼依次组织流水施工，每栋楼主体各分项工程组织流水施工；
在每栋楼钢筋混凝土施工至三层时，砌体及二次构件施工队伍依次进场进行砌体及二次构件施工（砌体施工队伍提前一个月进行招标），钢筋混凝土结构施工完毕一个月后砌体工程全部施工完毕，拟于2019年5月底完成砌体工程施工；
在每栋楼砌体工程施工至两层时，内外墙抹灰施工队伍依次进场进行抹灰工程施工（粉刷施工队伍提前一个月进行招标），砌体工程施工完毕15天后粉刷工程全部施工完毕，拟于2019年6月中旬完成抹灰工程施工（冬期施工期间抹灰砂浆要掺加防冻剂，并严格按照试验室出具的配合比试验 告进行抹灰砂浆拌制）。
每栋楼的外墙保温工程根据外墙抹灰工程的施工进度依次跟上；每栋楼外墙砖工程根据外墙保温工程的施工进度依次跟上；
拟于15号楼2019年8月30日前完成施工。16、17、18号楼工程于2019年7月30日前完成施工，并提交竣工验收。
第八章 施工方案及主要分部分项施工方法
8.1 施工测量方案
质量控制要点：按规范、设计要求设置观测点，定期进行观测，及时整理，确保测量精确。
根据本工程施工测量精度要求高，拟采用如下方案对工程平面位置和高程进行控制。
8.1.1人员及仪器的配备
测量小组配备2人，包括一名测量主管、一名测量员，配备一台经纬仪、一台水准仪、50m钢尺一把。仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后方可投入使用。
8.1.2平面、竖向控制
施工中使用的经纬仪、水准仪、激光垂准仪、钢卷尺必须按规定定期鉴定，并在有效期内使用。
由于该工程层数多、高度高、结构竖向精度控制要求较高，其建筑平面、立面造型复杂，须从整个施工过程综合考虑，从挖土、浇筑基础垫层、主体结构施工过程中均使用的施工控制网，控制平面和竖向几何尺寸。
第一层施工完毕，在第一层上投出精确的施工控制线，在合适的位置选择施工控制点，浇筑以上各层时，在相应位置预留100mm×100mm与控制点位置相对应的小方孔，在第一层控制点上架设激光垂准仪，把控制点投到第二层预留孔的接受靶上，此点就为第二层的一个控制点，其余三个点用同样的方法投出；其余各层控制网的确定方法同第二层。
8.1.3高程控制
由建设单位所提供的高程基准点，为了保证测量精度，用DS1精密水准仪按照二等水准测量的精度要求，在建筑物周围测设三个水准观测基准点。建筑物高程控制按二等水准的精度要求，从水准观测基准点引测。基础和一层的标高用水准仪测设，二层以上施工时，用钢尺分别从三个位置向上引测楼层标高，用水准仪抄平。
8.1.4质量控制
放线工作结束后，应重新按照施测方法对测量结果进行自检，验收合格后，通知建设单位和监理复验，复验合格后，方可进行下道工序施工。
8.1.5沉降观测
为确保工程质量，沉降观测工作由甲方特委托第三方进行实施，我项目部配合。
8.2 土方工程施工方案
8.2.1土方开挖施工内容
1、挖机挖至基坑设计标高时，由测量员将控制线投测到基坑里，并按大样图对其位置和标高进行定位、放线，由技术负责人及生产经理对其复核无误后，采用机械开挖，人工配合，并严格控制不许超挖。挖除不到的地方用人工休整。
2、土方开挖连续作业。在夜间开挖时要有足够的照明，工长不间断跟踪观测基底标高。
3、人工配合清槽
人工清槽时，安排12名普工配合挖机对预留的基底土层进行清理，纵横向每2m设置一根长为30cm的竹签，由工长测设好竹签顶标高，根据此来控制挖土深度。
4、边坡修整、处理
本工程边坡深度均大于5m，采用分阶放坡及1：1的放坡比例控制边坡，同时在坡顶设置护栏。在施工过程中，由专业测量员密切监测边坡稳定情况。
5、验槽
基坑开挖好后，在计划验槽前两天函告业主，组织设计院、地质勘探单位、质监部门、监理进行验槽。验槽前必须具备的条件：
1）土已挖至设计标高并无浮土，对坑底进行抄平、修整。
2）地基验槽时，基础梁等结构边线撒灰线，角部插钢筋。
3）验收资料齐全。
8.3 模板工程施工方案
主要施工方法和措施
模板支设
15号楼地下一层的集水坑、电梯井等下沉式基坑部分内模支设采用十字顶撑的方式进行加固。保证基坑尺寸的同时控制模板上浮是模板支设时的严格控制项目。
在底部模板上开设直径为150mm的洞，以观察混凝土浇筑时混凝土密实情况，同时振捣施工。
墙模板支设
15号楼地下部分混凝土外墙300mm厚，内墙有200mm、250mm两种规格，主楼部分墙高为4.7m。出库部分
墙模板采用14mm厚清水双面覆膜胶合板进行组拼，其背面竖龙骨采用40×80mm方木，横龙骨采用Ф48×2.8钢管。穿墙螺栓规格纵向Ф14@（见计算书间距），横向Ф14@400。根据墙厚确定加工长度，两端套丝100mm，加双丝帽。所有人防区域外墙体、内墙（与回墙土接触部分）螺栓中间均加焊70×70×5止水钢片，在紧贴墙体两侧模板内侧部位设锥形橡胶垫，橡胶垫内侧加焊钢筋堵头。
模板安装前应先弹出模板边线，以便模板定位、保证墙体尺寸。安装时，应先安放外模，后安放内模，模板就位后，应认真检查其垂直度。
支撑采用Ф48×2.8钢管配U型顶托及木楔块，支撑点呈梅花形布置，顶托与模板背楞间用木楔块塞紧。内侧支撑与室内满堂脚手架相连；外侧支撑支在基坑护坡上，下垫50mm厚通长脚手板。为了保证整体墙模刚度和稳定性，正式加固前应采取可靠的临时支撑。详见下图：
梁、板模板支设
工程楼板板厚为250mm、120mm、100mm。框架梁截面主要为300×750、200×450、250×500、200×400、350×650、250×600、200×300等多种尺寸。
顶板模板采用14mm厚多层清水木胶合板。支撑立杆采用φ48×2.8mm钢管，横撑选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木，脚手架搭设要求具体见相关专项方案。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有木龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。
梁板模板：梁腹高超过600mm者设φ14mm螺杆间距@500，以保证梁不涨模。跨度等于或大于4m的梁板，按要求起拱0.3%。模板缝隙用双面胶带夹紧，防止漏浆。
按设计标高调整支撑高度，然后安装梁模板和侧模板。次梁模板的安装应在主梁模板安装完毕并校正后才能进行，梁模安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。需要在模板上预留孔洞时应尽量使管道分散，应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。
梁下支撑设在基础底板或楼板上，整个满堂架应连成整体。
梁模由梁底和侧模组成，支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁底模木方和胶合板现场拼装成型、分施工部位、分规格型号安装、校核就位，梁底模设背方不少于三道，间距不大于200mm。梁跨度在≥4M时，梁中部应起拱，起拱高度为本跨度的0.2%（悬挑梁按0.4%起拱）。对于梁较高及外边梁，可先装梁一侧模板，待钢筋绑扎好后再装另一面侧板。800mm以下高度梁支架立杆采用双排，高度大于800mm梁在梁底中部增设一排立杆。800mm以下高度梁下立杆纵向间距为1000mm,梁底水平横杆间距1000mm. 800mm以上高度梁下立杆纵向间距为500,水平横杆间距500mm。梁宽大于600mm时梁底部设双排立杆。
安装拆除要求
柱、梁、墙的木模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。方木背楞必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
模板加工完毕后，必须经过经理部施工员及质检员验收合格后方可使用。如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分加以利用。
竖向结构钢筋隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，对墙体施工缝处凿毛，做好测量放线和模板定位工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固，同时用高标号砂浆提前封堵模板下口。并注意穿墙螺栓的种类及安装质量。
按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模。
楼板模板宜以每个铺设单元从一边开始铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
柱模的板块与板块接缝处理严密、平整、顶头加双面胶带，外贴透明胶带。防止柱模板根部出现漏浆“烂根”现象的方法同墙体模板。
墙柱模板拆除要求
在混凝土强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。先松动穿墙螺栓，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板。
门洞口模板拆除时先将角模顶丝松开，然后与支模时相反方向转动中心调节丝杆进行集体收缩，由三块面板带动两个角模同时向中央收缩，以满足拆模要求，其原理与支模时相同；禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
梁底模板和顶板模板拆除参考每层每段相应混凝土同条件抗压强度试验 告：板跨度不大于2m时，强度不小于50%即可拆除；跨度大于8m的梁板和悬挑结构，当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。强度满足要求必须由施工管理人员将拆模申请单上 审批，方可通知拆除模板及支撑体系，且施工作业层的下一层顶板模板及支撑体系不得拆除。拆顶板模板时从一端开始，逐跨拆除模板，防止坠落人或物造成质量事故。
模板节点构造
运用CAD制图，根据模板尺寸、构件尺寸、对拉螺栓设计位置等因素对模板加工进行排版，对明缝、蝉缝以及对拉螺栓孔眼的设置精心设计，确保明缝位置具有一定的规律、整体排版有序，对拉螺栓孔排列整齐。
模板的排布、加固要本着构造简单、支拆方便、经济合理、质量为先的原则，综合考虑质量、工期、技术和经济效果。
1、楼板、墙体节点
楼板模板端头部位紧贴在已经成型的墙体混凝土侧表面，并塞设单面密封条以避免漏浆。密封条带胶一面贴在顶板模板端头部位。
2、墙、梁节点
梁模端头部位紧贴在已经成型的墙体混凝土表面，并塞设单面密封条以避免漏浆。密封条带胶一面贴在梁模端头部位。
3、梁、柱节点
梁、柱节点处阳角采用方木做梆订牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。
4、主、次梁节点
根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆。
5、阴阳角节点
阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45°角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。
6、墙体模板拼接节点
模板拼接处，龙骨用M8螺栓@600拧紧，防止搓台，详见下图：
为了保证墙模的整体刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了墙体模板体系。
7、楼梯模板
施工中为了更好地保证楼梯踏步的平整度及各级踏步的高度一致，本工程楼梯支设方法如下：
1.支模顺序：楼梯支模先支好底模，然后绑轧钢筋，再支踏步侧模。
2.支底模时模板要刨边，以保证楼梯斜板底部的平整度。
3.底模下设置40×80mm木枋（间距为300mm），木枋下按楼梯的斜度设置钢管。且楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。
4.踏步侧模采用40厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。
5.踏步侧模通过角钢与楼梯上部设置的两条40×80木枋固定（两条木枋下部均按楼梯级数及踏步形状设置50厚三角形木楔，与两条木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。浇筑砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的两条木枋承受。
6.楼梯上部两条木枋的固定：
①下部直接固定在以浇筑完的砼楼面上，用木块顶在端部。
②上部各用两根斜木枋（成“八字形”）固定在已浇筑好的砼墙体上，再将两根斜支撑木枋下部用一根木枋拉接起来，以增加其稳定性。
③将楼梯上部两条木枋的上下部各用一条木枋连接起来，形成一个整体。
楼梯模板支设方法详见下图楼梯模板支模示意图。
8.6 钢筋工程施工方案
主要施工方法和措施
钢筋工程工艺流程（见下图）
操作要点
钢筋安装程序是：绑底板下层筋--绑梁筋—绑底板上层筋—柱子、墙插筋。
安装时钢筋要逐根清点，根据钢筋绑扎用料的先后，将成捆的成型钢筋用吊车吊入基坑安装部位，再用人工按照平面总图及侧面展开图上的编号、位置，按顺序水平分散摊铺绑扎。
基础钢筋绑扎
为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，应采取在垫层或模板上划线，对墙（立）壁钢筋则设固定钢筋控制。
柱子钢筋绑扎时要提前制作模板条将柱子主筋按设计间距进行固定。
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，板上部筋全部绑扎，下部钢筋靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
基础底板双层钢筋绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。主楼800mm板和出库400mm板的马凳筋采用16的三级钢摆放间距为800一道。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙筋绑扎：
在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。
先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
基础上下层板筋要设置马凳筋，基础底板、墙、柱钢筋绑扎时不准有较大面积的漏绑或松扣等现象。
绑扎钢筋时要将所有外侧的扎丝扭向混凝土内侧。
钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错误或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整；基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。在混凝土浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。
绑扎墙筋时应搭临时操作架，不准蹬踩钢筋。
妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
严禁随意割断钢筋。
质量要求
- 纵向受力钢筋选用热轧钢筋 HRB400；次要部位分布钢筋选用热轧钢筋HPB300。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
- 抗震等级为二级的框架和斜撑构件（含楼梯），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
- 施工中不得以屈服强度更高的钢筋代替图中受力钢筋。当需要以强度等级更高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率、抗裂验算等要求，且必须得到设计人员的同意。
- 受拉钢筋的最小锚固和搭接长度：参照<<混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图>>（16G101-1、2、3）相应规定。
- 受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。柱和墙(边缘构件)纵筋锚入基础内Lae，并落基底弯直钩，直钩段不小于200。剪力墙竖向分布钢筋锚入基础梁(筏板)内Lae，梁高(筏板厚)大于Lae时，可仅50%钢筋落基底弯100直钩。
- 钢筋直径小于20时采用焊接或搭接方式，大于20采用机械连接方式（直螺纹连接）。纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500。
- 纵向受力钢筋的焊接接头的焊接方法及质量要求均应严格执行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）
- 纵向受力钢筋的直螺纹机械连接接头应相互错开。钢筋接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500。
- 纵向受力钢筋的机械连接接头的质量要求均应严格执行《机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）
- 当楼板和剪力墙内受力钢筋直径<22时，可采用绑扎连接接头。
- 当采用绑扎搭接接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
- 在连接长度的区段范围内，在任一接头中心至长度为所连接钢筋最大钢筋直径35倍的区段范围内（对于焊接接头尚不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合如下表规定：
|
接头形式 |
受拉区 |
受压区 |
|
绑扎搭接接头 |
梁、板、墙：25% |
不限 |
|
柱：50% |
不限 |
|
|
焊接接头 |
50% |
不限 |
|
机械连接接头 |
50% |
不限 |
- 板上部筋在梁、混凝土墙内锚固时,锚固长度不小于受拉钢筋的最小锚固长度。板的底部筋伸入支座≥5d，且伸过梁的中心线。当为HPB300钢筋时，端部另设弯钩，当为 HRB400时，端部不加弯钩。
- 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩,板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度。锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度直钩长度同另一端;如不满足时此端加垂直段至满足锚固长度。当边梁较宽时负筋不必伸至梁外皮,按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。
- 板上孔洞应预留,避免后凿。一般结构平面图只示出大于300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸大于300mm且小于800mm时,应设洞边加筋,按详图要求施工。当平面图未给出详图时,按下述要求施工：洞口每侧各2根,其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积,长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。
- 双向板的底部钢筋短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排.对于板顶钢筋，短跨钢筋置上排，长跨钢筋置下排。
- 主次梁高相等时,次梁上下筋应置于主梁上下筋之上。当梁与柱、墙外皮平齐时,梁钢筋应置于柱墙主筋内侧。梁两侧纵向构造钢筋一般伸至梁端，纵向受扭钢筋应按受拉锚固要求伸入支座内。梁上下有构造柱时,应按构造柱位置预留插筋。
- 柱子或剪力墙与钢筋混凝土现浇带、圈梁、现浇过梁相连时均应按建筑图中填充墙位置以及相应的现浇带、圈梁、过梁配筋说明或图纸,由柱子或剪力墙预留出相应的钢筋,钢筋长度在柱子内外各la.
- 构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d.
设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合下表的规定；混凝土保护层的最小厚度c(mm)。
混凝土保护层厚度要求
|
环境类别 |
板、墙、壳 |
梁、柱、杆 |
备 注 |
|
一 |
15 |
20 |
1、地下室外墙迎水面保护层厚度50。 |
|
二、a |
20 |
25 |
2、消防水池墙壁、底板迎水面保护层厚度50。 |
|
二、b |
