高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案
1.编制说明
1.1.编制依据
1．1施工图纸
****
2．现行国家和行业标准规范
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）；
《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144）；
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004）；
《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）；
《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）；
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）。
3．湖北省、鄂州市、黄石市人民政府有关建筑工程、环境保护等地方性法规及规定。
4．现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.2.编制原则
（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；
（2）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则；
（3）保证重点，突破难点，质量至上的原则；
（4）保持施工方案严肃性与动态控制相结合的原则；
（5）强化组织指挥，加强管理，保工期，保质量，保安全；
（6）优化资源配置，实行动态管理；
（7）文明施工，保护环境。
1.3.适用范围
本方案适用于****高速总承包项目部互通范围内的高压旋喷桩施工。
2.工程概况
项目位于鄂州境内，路线走廊区及其附近山体属于新构造相对凹陷区内，总体地势较平缓，沿线地形起伏不大，地势较开阔，植被发育一般，大多为鱼塘和水田。不良地质主要集中在武黄枢纽互通，多为湖区、池塘、水田等，主要为淤泥质粘土。根据现场施工场地及地质情况，合理调整软基处理措施，针对施工场地不具备作业条件处，拟采用高压旋喷桩进行软基处理，采用正三角形布置，以确保路基的稳定和满足工后沉降的要求。
表1 武黄互通拟定高压旋喷桩处理工程量一览表
|
序号 |
桩号 |
间距 （m） |
数量 （根） |
桩长 （m） |
桩径（m） |
拟定施工时间 |
|
1 |
FK0+340-FK0+400 |
1.4 |
816 |
7.5 |
0.5 |
2019.8.1-2019.8.30 |
|
2 |
FK0+400-FK0+420 |
1.4 |
304 |
6.5 |
0.5 |
2019.8.1-2019.8.30 |
|
3 |
WK1+415-WK1+700 |
1.2 |
1371 |
7 |
0.5 |
2019.9.15-2019.10.25 |
说明：互通高压旋喷桩处理段根据现场实际情况，经设代、业代及监理确认后方可组织施工。
3.施工工期计划
互通软基段施工工期任务紧、作业面较分散，我部根据项目总体工期安排及高压线迁改情况及高速拼宽施工进度情况，合理组织机械、人员施工。根据施工作业面展开情况，互通高压旋喷桩施工计划于2019年8月1号开始组织施工，于2019年10月底完成全部高压旋喷桩施工任务。
4.施工准备
4.1.人员配置
为安全、优质、按期完成软基段高压旋喷桩施工任务，本着精干、高效的原则，本项目抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成此项施工任务。
表2 主要生产人员一览表
|
姓名 |
职称 |
职务 |
备注 |
|
**** |
高级工程师 |
项目部副经理兼 一、二分部经理 |
统筹现场施工组织 |
|
**** |
工程师 |
分部副经理 |
负责现场安全协调指挥 |
|
**** |
工程师 |
分部技术负责人 |
主管现场施工质量等 |
|
**** |
工程师 |
分部工程部负责人 |
负责方案编制及指导现场施工 |
|
**** |
工程师 |
分部测量组负责人 |
负责现场施工质量 |
|
**** |
工程师 |
分部试验室主任兼 质管部负责人 |
负责现场施工质量 |
|
**** |
工程师 |
分部安全部长 |
负责施工现场安全监督 |
|
**** |
工程师 |
分部设备物资部长 |
负责施工设备物资保障 |
|
试验员 |
4名 |
||
|
测量员 |
4名 |
||
|
机械维操作手 |
2名 |
||
|
施工用普工 |
6名 |
4.2.机械设备
本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。具体的配备方法是：以需要的生产能力为目标，优化机械设备组合。主要施工机械及测量设备配置见下表
表3 一分部投入施工机械设备一览表
|
序号 |
机械设备名称 |
规格型号 |
数量 |
性能 |
备注 |
|
1 |
挖机 |
230 |
1台 |
良好 |
场地平整及泥浆池开挖 |
|
2 |
吊车 |
/ |
1台 |
良好 |
设备安装及材料装运 |
|
3 |
拌浆机 |
/ |
2台 |
良好 |
浆液制拌 |
|
4 |
空压机 |
/ |
2台 |
良好 |
高压旋喷桩施工 |
|
5 |
高喷台车 |
/ |
2台 |
良好 |
高压旋喷桩施工 |
|
6 |
高压泵 |
/ |
2台 |
良好 |
高压旋喷桩施工 |
|
7 |
灌浆泵 |
/ |
2台 |
良好 |
高压旋喷桩施工 |
|
8 |
发电机 |
200KVA |
1台 |
良好 |
备用 |
|
9 |
GPS |
/ |
1台 |
良好 |
现场放样 |
|
10 |
全站仪 |
/ |
1台 |
良好 |
现场放样 |
|
11 |
卷尺 |
10m/50m |
1/1 |
良好 |
桩位复核 |
4.3.材料准备及要求
高压旋喷桩拟采用采用 42.5 号普通硅酸盐水泥。开工前（材料部负责进料，试验室进行检验），对水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。水泥（出厂日期不得三个月）进场后采取防雨防潮措施，要下垫上盖。高压旋喷桩采用的粉体加固剂采用信誉好、质量稳定的大型旋窑生产的水泥，便于计量，要求新鲜无结块，所有水泥必须经过试验室抽检，满足规范要求。
施工现场附近鱼塘沟渠众多水系发达，制浆所用水可直接抽取鱼塘沟渠水进行制浆施工。施工时做好泥浆防污措施，避免造成环境污染。
4.4.技术准备
组织施工人员学习和掌握有关设计图纸、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004）和《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的有关规定,并结合本项目实际组织技术交底，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
由专业工程师组织试验、测量和技术人员熟悉图纸提供的测量数据和设计提供的测量标志，学习规范，了解现场实际情况。做好施工前现场二级、三级工程技术交底和安全技术交底。
做好测量控制网的复测工作。并按照施工的实际需要，补充加密控制网的点位，建立能满足施工精度要求的平面测量控制网和水准测量控制网，并采取措施妥善保存各控制点标桩。
根据高压旋喷桩桩位布置图，进行现场放样，打竹片桩并撒上石灰作为施工桩位标志，施工过程中做好桩位保护措施，避免因竹片桩位移、遗失造成桩位偏移、漏桩。
5.施工方案
5.1.施工工艺说明
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管（一个喷嘴）钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水（空气）成为25～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
表4 高压旋喷桩施工技术参数表
|
项目 |
单管法 |
双管法 |
三管法 |
||
|
水 |
压力（MPa） |
35-40 |
|||
|
流量（L/min） |
70-80 |
||||
|
喷嘴数量（个） |
2 |
||||
|
喷嘴直径（mm） |
1.7-1.9 |
||||
|
气 |
压力（MPa） |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
||
|
流量（m3/min） |
0.8-1.2 |
0.8-1.2 |
|||
|
气嘴数量（个） |
2或1 |
2 |
|||
|
环状间隙（mm） |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|||
|
浆 |
压力（MPa） |
25-40 |
25-40 |
0.2-1.0 |
|
|
流量（L/min） |
70-100 |
70-100 |
60-80 |
||
|
密度（g/cm3） |
1.4-1.5 |
1.4-1.5 |
1.5-1.7 |
||
|
浆嘴数量（个） |
2或1 |
2或1 |
2 |
||
|
浆嘴直径（mm） |
2.0-3.2 |
2.0-3.2 |
6-12 |
||
|
回浆密度（g/m3） |
≧1.3 |
≧1.3 |
≧1.2 |
||
|
提升 速度 （V：cm/min） |
粉土层 |
10-20 |
|||
|
砂土层 |
10-25 |
||||
|
砾石层 |
8-15 |
||||
|
卵（碎石）层 |
5-10 |
||||
|
旋喷 |
转数（r/min） |
(0.8-1.0)V |
|||
|
摆喷 |
摆速b（次/min） |
(0.8-1.0)V |
|||
|
摆喷 |
摆角 |
粉土、砂土 |
15°-30° |
||
|
砾石、卵 （碎）石 |
30°-90° |
||||
