桩基（CFG）监理实施细则
创新中心项目
项目
桩基监理实施细则
编制单位：工程监理有限公司
项目监理部
编制人：
审批人：
编制时间： 年 月 日
目录
一、工程概况 1
1.工程概况 1
2.设计概况 1
3.结构设计概况 2
4.本专业工程特点 3
二 、编制依据： 4
三、施工前准备阶段监理 4
1、概述 4
２、原材料的要求 5
3、机械设备的要求 5
４、人员要求 5
５、施工条件 5
6、工艺性试桩 6
7、桩头处理及接桩、补桩头技术要求 6
四、施工阶段监理要点 7
1、施工方法 7
2、质量控制 9
3、施工中的监测 12
4.复合地基质量检验: 13
五、监理组织机构和质量控制程序 13
六、施工完成后监理质量检测 14
七、施工过程中的安全监理 16
一、工程概况
1.工程概况
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工程名称 |
中心项目 |
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工程地点 |
景明路以西 |
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工程性质 |
工业建筑 |
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建设单位 |
设备有限公司 |
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勘察单位 |
工程有限公司 |
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设计单位 |
研究院有限公司 |
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监理单位 |
程理有限公司 |
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施工单位 |
股份有限公司 |
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质量监督 |
工程质量监督站 |
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开工日期 |
2022.3.28（计划） |
竣工日期 |
2023.5.30（计划） |
工期天数 |
428工作日 |
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质量目标 |
合格 |
合同价款 |
万元 |
承包方式 |
总承包 |
2.设计概况
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序号 |
项目 |
内容 |
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1 |
建筑功能 |
数据机房、综合办公楼及辅助设施 |
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总建筑面积 |
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1号厂房 |
2号厂房 |
3号厂房 |
综合办公楼 |
室外泵房 |
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建筑形式 |
建筑面积 |
21378.99㎡ |
21378.99㎡ |
21378.99㎡ |
4102.29㎡ |
113.02㎡ |
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层数 |
4 |
4 |
4 |
-1/4 |
-1/1 |
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层高 |
5.8/5.7/5.7/5.7 |
5.8/5.7/5.7/5.7 |
5.8/5.7/5.7/5.7 |
-2.6/5.1/4.5/4.2/4.2 |
-3.3/3.5 |
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|
檐高(m) |
24 |
24 |
24 |
20.4 |
4.9 |
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|
跨度 |
单轴最大跨度9.6，建筑物长宽86.4*60 |
单轴最大跨度9.6，建筑物长宽86.4*60 |
单轴最大跨度9.6，建筑物长宽86.4*60 |
单轴最大跨度8.4，建筑物长宽34.3*25.9 |
单轴最大跨度8.4，建筑物长宽17.4*6.3 |
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|
基坑 深度 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
-3.2 |
6.3 |
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地下水位 |
4.6~4.8 |
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4 |
建筑防火 |
1~3号厂房耐火等级一级，综合办公楼耐火等级二级，室外泵房耐火等级一级 |
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5 |
保温 |
外墙 |
40厚B1级阻燃性挤塑聚苯板，综合楼为50厚 |
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屋面 |
70厚B1级挤塑聚苯板 |
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6 |
外装修 |
外墙 |
真石漆外墙 |
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门窗 |
外窗为断热铝合金型材、玻璃为中空浅灰色镀膜玻璃，外门采用钢质保温门和玻璃门 |
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7 |
室内装修 |
施工按甲方要求完成至毛坯房，并符合国家行业验收规范 |
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8 |
防水工程 防水工程 |
屋面 |
2㎜厚非固化橡胶沥青防水涂料，3+3mm厚II型SBS 聚酯胎改性沥青防水卷材，综合楼为4㎜厚SBS改性沥青防水卷材两道 |
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地下室外墙及底板 |
P6级自防水混凝土，4mm厚Ⅱ型SBS聚酯胎改性沥青防水卷材 |
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卫生间 |
1.5厚聚氨酯涂膜防水层 |
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消防水池内壁 |
20厚1:2水泥防水砂浆 |
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9 |
非承重墙 |
蒸压加气混凝土砌块 |
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3.结构设计概况
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序号 |
项目 |
内容 |
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1 |
场地类别 |
III类 |
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2 |
地基 |
1~3号厂房及综合办公楼为独立基础，地基采用复合地基（CFG）。泵房采用筏形基础天然地基，1~3号厂房CFG桩有效桩长28.00m，桩径500㎜，混凝土强度C25，综合办公楼CFG桩有效桩长28.50m，桩径500㎜，混凝土强度C25， |
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|
3 |
结构安全等级 |
二级 |
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4 |
绝对标高 |
本工程14#、15#、18#楼±0.000相当于绝对标高25.300米，23#楼±0.000相当于绝对标高25.400米， 25#楼±0.000相当于绝对标高25.500米，19#楼±0.000相当于绝对标高24.900米 |
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5 |
结构形式 |
基础类型 |
1~3号厂房及综合办公楼为独立基础，泵房为筏形基础 |
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主体结构形式 |
框架结构 |
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6 |
混凝土 强度等级 |
1#、2#、3#厂房混凝土强度等级垫层为C20，砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁为C25，与土直接接触的为C30，梁、板、楼梯为C30，屋面采用防水混凝土P6，电梯坑、进线坑底板、侧壁采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。独立基础基础梁为C30，与电梯坑、进线坑相交的基础、地梁采用防水混凝土P6，柱子混凝土强度等级2层11.450以下混凝土强度等级为C50，2层11.450以上采用C40。 隔墙砌筑材料，与土接触的填充墙、地下室内墙采用MU25蒸压粉煤灰普通砖，M10水泥砂浆，卫生间墙体采用MU15烧结页岩多孔砖，M10水泥砂浆，±0以上填充墙（轻质隔墙除外）采用（A5.0 B06）蒸压加气混凝土砌块墙体，Ma7.5专用混合砂浆。 综合办公楼混凝土强度等级垫层为C20，砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁为C25，与土直接接触的为C30，梁、板、楼梯为C30，屋面采用防水混凝土P6，电梯坑、进线坑底板、侧壁采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。独立基础基础梁为C30，与电梯坑、进线坑相交的基础、地梁采用防水混凝土P6，柱子混凝土强度等级2层楼面5.050以下混凝土强度等级为C50，2层楼面5.050以上四层楼面13.750以下采用C40，四层楼面13.750以上采用C30。 泵房消防水池、水泵房底板、侧墙、柱、屋面梁、板、水池顶板、梁采用C30P6抗渗混凝土，楼梯采用C30混凝土，垫层采用C20混凝土，过梁采用C25混凝土，地下室内墙采用MU25蒸压粉煤灰普通砖，±0以上采用（A5.0 B06）蒸压加气混凝土砌块墙体。 |
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7 |
工程抗震 设防烈度 |
7度(0.15g) |
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8 |
钢筋 |
HPB300级、HRB400级、HRB500级 |
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4.本专业工程特点
本专业工程采用素混凝土桩复合地基进行处理，采用长螺旋钻中心压灌成桩工艺。基础底面下设置250mm厚褥垫层，材料宜采用中砂、粗砂、级配砂石和碎石等，最大粒径不宜大于30mm，要求夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)≤0.90，褥垫层铺设范围应超出基础边缘350mm。
二 、编制依据：
《本工程施工合同》
《本工程监理合同》
《投标文件》
《廊坊市沃福自动化设备有限公司智慧产业创新中心项目监理规划》
《廊坊市沃福自动化设备有限公司智慧产业创新中心项目施工组织设计》
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
《建筑地基处理技术规范》
《设计图纸》
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2014)
《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》(DB13(J)/T123-2011)；
《建筑地基基础检测技术规程》(DB13(J)/148-2012)
三、施工前准备阶段监理
1、概述
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,是由碎石、砂或石屑、粉煤灰、掺适量
水泥加水拌合，本工程采用步履式长螺旋钻孔机，配合混凝土输送泵制成，本工程采用商品混凝土，商品混凝土所用原材料应满足要求。
２、原材料的要求
(1)水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，品种等级不低于Ｐ.O 32.5。
(2)粉煤灰:具有细骨料及低标号水泥作用。
(3)碎石:采用未风化轧制的碎石,粒径宜为30mm～50mm的粗骨料。
(4)砂或石屑: 采用细度模数大于3的级配良好、质地坚硬、颗粒
洁净的中、粗砂。
(5)水:一般可饮用水可使用。
3、机械设备的要求
本工程采用步履式长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。桩管直径要符合桩径要求，钻杆表面应用明显的进尺标记（以米记），配合混土输送泵输送商品混凝土。
４、人员要求
CFG桩施工主要人员，必须通过操作认可后方可上岗，要熟练操作，项目部
必须配置足够质检管理人员，对CFG桩施工进行全过程管理，监理部实行旁站监理。
５、施工条件
(1)建筑物场地工程地质 告书
(2)建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料
(3)建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料
(4)具备“三通一平”条件
(5)申 CFG桩施工组织设计
(6)复核测量基线、水准点及桩位，CFG桩的轴线定位点,检查施工场
地所设水准点
6、工艺性试桩
(1)试成孔桩应不少于两个,以复核地质资料，检验施工设备、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。
（2)确定施工机具和配套设备。
(3)确定施打顺序，按序隔桩跳打施工，向一个方向逐渐推进，最好采
用先中心后周边，以防止地冒现象。见示意图如下:
● ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○
○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ●
○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○
● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ●
a、由里向外 b、两边向中间 c、间隔跳外
(4)记录钻孔时间、桩时间、钻孔深度、灌入混凝土量,经验证设计参
数和施工控制有关参数作为施工的控制指标,确定合理的施工工艺。
7、桩头处理及接桩、补桩头技术要求
素混凝土桩施工完毕后，由清土单位安排施工人员将桩顶设计标高以上桩头截断，具体方法如下：a.桩头凿除采用180°对凿法或用电锯沿桩周切入素混凝土桩，切入深度不小于1/3桩径，将桩头截断。截桩后用钢钎和手锤将桩顶修平至设计桩顶标高；b.桩头标高允许误差：0～＋2cm；c.接桩长度小于10cm的桩头可以一次性铺设石子，接桩长度在10～20cm的桩头应分层铺设石子，接桩长度大于20cm的桩头，桩头清理干净至砼密实处，并剔平凿毛，桩头周边下挖100mm，桩径两侧各扩大100mm，表面刷素水泥浆一遍，采用比原设计高一个强度等级的细石砼补接至设计桩顶标高。
四、施工阶段监理要点
1、施工方法
施工工艺流程图：
螺旋钻孔就位、对中
钻进成孔、排土
钻至预定深度、停钻
泵送砼
提钻
灌注砼成桩
桩头养护
（1）桩机就位
桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，量钻塔上正侧面的铅锤与钻塔的间距，两侧均为6cm时，说明钻塔垂直，符合要求后，才可指挥钻机气操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻
杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升在面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。
（2）成孔
a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻进时要用慢
速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够，以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。
b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。
c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。
d 、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量，提钻速度为3.0m/min左右,以保证桩身质量。
（3）混凝土灌注
本工程使用商品砼，每灌注100立方米混凝土制作砼试块一组（每组三块），规格100mm×100mm×100mm，制作试块时，现场随机抽取砼制作，人工捣实，并在标准条件下养护，龄期达到28天后及时送验。
（4）混凝土泵送
钻至设计孔深后方可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻，a、砼输入泵压力是否为14Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在3.0m/min以内，成桩时间一般为15分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注设计标高，超灌高度控制在1.0m，以确保凿除桩头后，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，
灌注），确保成桩质量。施工记录要详细准确，然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。
2、质量控制
(1)施工中常见的质量问题及其控制措施
导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
控制措施：
（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。
（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施：
（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
（2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。
（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
断桩，夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
控制措施：
（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。
（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min，速度太快可能导致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。
控制措施：
（1）优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。
（2）合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
（3）粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
(4) 严格控制桩机卷扬提升速度
桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。当采用活瓣靴成桩时,可能出现的问题是桩靴开口打开的宽度不够,混
凝土下落不充分,造成桩端与土接触不密实或桩端一段桩径较细。
控制措施：
（1）桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。
（2）选择减水效果好的减水剂。
（3）保证桩靴开口宽度。
桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。
控制措施：
（1）及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。
（2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
（3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。
（4）按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
桩底不能入岩
干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。
控制措施：
（1）钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。
（2）钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
（3）钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。
（4）对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。
单桩承载力低
主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。
控制措施：
（1）增加入岩程度是最好的措施 。
（2）对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。
（3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
（4）尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。
3、施工中的监测
(1)施工现场标高观测
施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。
(2)桩顶标高的观测
新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结硬后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。
(3)桩位移观测
可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。
(4)对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。
4.复合地基质量检验:
1)成桩过程中，应抽样做混凝土试块，每台机械每台班不应少于1组试块，标准养护28天后做抗压强度试验。
2)对有粘结强度复合地基增强体应进行强度及桩身完整性检验。复合地基承载力的验收检验应采用复合地基静载荷试验，对有粘结强度的复合地基增强体尚应进行单桩静载荷试验。素混凝土桩在桩身强度达到设计要求的前提下，成桩后不少于28天时，由有资质的单位进行单桩竖向承载力及复合地基检测。复合地基载荷试验加荷量为390×2kPa，单桩载荷试验加荷量为930×2KN。复合地基静载荷试验数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；单桩静载荷试验数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；应抽取不少于总桩数20%的桩进行低应变动力试验，检测桩身质量。
3)采用环刀法检验素填土施工质量，每个独立基础下不应少于1点。
4)褥垫层每100㎡做1个夯填度检测，且每一个独立基础下至少应有1个检测点，以检测褥垫层密实度。
5)静载荷试验和低应变动力试验检测数量有地方规定的，应遵守其相关要求。
五、监理组织机构和质量控制程序
复核验收桩基点位放线及高程点，符合规范要求和设计要求后，同意施工单位进行下一道工序施工，如验收不合格，立即要求施工单位进行整改，整改完成并经专业监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工；打桩前检查施工单位的技术交底记录和作业指导书是否齐全，如未完善上述资料，立即要求施工进行整改，严禁杜绝无依据施工；打桩过程中检查施打顺序是否严格按照施工方案执行以及是否符合设计和规范要求，并见证施工过程的混凝土的取样工作；待打桩完成后，施工单位截桩时检查施工单位是否按照施工方案和设计要求及规范要求施工；截桩完成后见证静载试验和小应变试验;复核检测 告，如不符合设计要求，立即要求施工采取补救措施。
六、施工完成后监理质量检测
1、检验标准
|
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
||||
|
单位 |
数值 |
||||
|
主控项目 |
1 |
复合地基的承载力 |
不小于设计要求 |
||
|
2 |
单桩承载力 |
不小于设计要求 |
|||
|
3 |
桩长 |
不小于设计要求 |
|||
|
4 |
桩径 |
mm |
0-50 |
||
|
5 |
桩身完整性 |
— |
|||
|
6 |
桩身强度 |
不小于设计要求 |
|||
|
一般项目 |
1 |
桩位 |
条基边桩沿轴线 |
≤1/4D |
|
|
垂直轴线 |
≤1/6D |
||||
|
其它情况 |
≤2/5D |
||||
|
2 |
桩顶标高 |
mm |
±200 |
||
|
3 |
桩垂直度 |
≤1/100 |
|||
|
4 |
混合料塌落度 |
mm |
160-220 |
||
|
5 |
混合料充盈系数 |
≥1.0 |
|||
|
6 |
褥垫层夯填度 |
≤0.9 |
|||
2、桩身质量检验
桩施工结束后28天应进行检测主要检测如下内容：
(1)低应变动力检测。检测数量可按10%控制，各楼按相应根数由监理随机抽取进行检查。
(2)为确保实际单桩竖向承载力达到设计要求，选择一定数量(0.5%-1%，且
不少于5根)的桩进行单桩与单桩复合地基静载荷试验。
七、施工过程中的安全监理
1、坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。
2、检查施工单位制定的安全生产制度、操作规程、及安全教育记录。
3、现场发现有违反安全规定的行为或存在不安全因素下达书面通知要求整
改。对于严重违规又不听劝阻的及时下发停工令并通 有关部门。
4、对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的，不允许上岗作业。
5、审查施工单位的安全技术措施，对不符合有关规定要求的，要求施工单位整改。
6、要求施工单位对安全事故的预防和处理有预案。
