反渗透膜系统的全面清洗保护方案
反渗透的清洗条件:
① 标准化渗透水流量下降10%~15%;
② 标准化系统压差增加10%~15%;
③ 标准化系统脱盐率下降5%或产品水含盐量明显增加;
④ 已证实有污染或结垢发生;
有以上所列情况之一发生时就必须清洗反渗透膜。
操作方法:
当反渗透膜需要清洗时,先停止反渗透系统的运行,将系统卸压,关闭反渗透的进水、出水阀。
在确定相应的清洗药剂已投加到清洗水箱中,并已经调节好相应的浓度、混合均匀,打开清洗水箱的出口阀门,启动清洗水泵,打开反渗透装置的清洗液进水阀,打开清洗液出口阀,让清洗液回流到清洗水箱。
当反渗透膜污染严重时(清洗液颜色较深),最初三分钟的清洗液可打开反渗透的浓水排放阀排放到地沟。
一般情况下每种清洗液的清洗时间为1.5小时,污染严重时可适当延长时间,清洗完后,应用反渗透产水冲洗反渗透装置,时间不少于20分钟(最低温度20℃)。
酸洗:
配制盐酸(HCL)或0.2%柠檬酸溶液,控制pH值在3左右(不得长时间低于2)。
首先用CIP泵将药液打入反渗透系统中,使其循环清洗,并保证清洗液不被稀释直至稳定之后,使反渗透膜浸泡一小时,若膜太脏可浸泡一个晚上。
在酸洗过程中监测pH值的变化,当pH值高0.5个pH时,应再补充一定量的酸液药剂,最后用经预过滤的原水把酸液冲洗并排放掉,冲洗排放的时间应不低于30分钟。
碱洗:
配制氢氧化钠NaOH及0.1%按重量计的EDTA钠盐(乙二胺四乙酸钠),控制PH值为11(不得长时间超过12)。
首先用CIP泵将碱液供入反渗透系统中,使其循环清洗,并保证清洗液不被稀释直至稳定。之后,使反渗透膜浸泡一小时,若太脏则浸泡一个晚上。
在碱洗过程中监测pH值的变化,当pH值低0.5个pH时,应再补充一定量的碱液药剂,最后用经预过滤的原水把碱液冲洗并排放掉,冲洗排放的时间应不低于30分钟。
反渗透故障诊断一览表
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可能的原因 |
可能的发生地点 |
进水与浓水间压降 |
产水流量 |
盐透过率 |
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金属氧化物 |
第一段 |
正常或增加 |
降低 |
正常或增加 |
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胶体污染 |
第一段 |
正常或增加 |
降低 |
正常或增加 |
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结垢 |
最后一段 |
增加 |
降低 |
增加 |
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生物污染 |
任何一段 |
正常或增加 |
降低 |
正常或增加 |
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有机污染 |
所有各段 |
正常 |
降低 |
降低或增加 |
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氧化物(如Cl2) |
第一段最严重 |
正常或降低 |
增加 |
增加 |
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磨损(碳粒、污泥粒) |
第一段最严重 |
降低 |
增加 |
增加 |
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O型圈或粘结部位泄漏 |
随机分布 |
正常或增加 |
正常或增加 |
增加 |
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回收率过高 |
所有各段 |
降低 |
正常或降低 |
增加 |
膜污染特征及处理方法
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污染物 |
一般特征 |
处理方法 |
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钙类沉积物 (碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于系统第二段) |
脱盐率明显下降 系统压降增加 系统产水量稍降 |
用溶液1清洗系统 |
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氧化物 (铁、镍、铜等) |
脱盐率明显下降 系统压降明显升高 系统产水量明显降低 |
用溶液1清洗系统 |
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各种胶体 (铁、有机物及硅胶体) |
脱盐率稍有降低 系统压降逐渐上升 系统产水量逐渐减少 |
用溶液2清洗系统 |
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硫酸钙 (一般发生于系统第二段) |
脱盐率明显下降 系统压降稍有或适度增加 系统产水量稍有降低 |
用溶液2清洗系统 污染严重时用溶液3清洗 |
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有机物沉积 |
脱盐率可能降低 系统压降逐渐升高 系统产水量逐渐降低 |
用溶液2清洗系统 污染严重时用溶液3清洗 |
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细菌污染 |
脱盐率可能降低 系统压降明显增加 系统产水量明显降低 |
依据可能的污染种类 选择三种溶液中 的一种清洗系统 |
化学清洗药剂
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清洗液 |
成份 |
配制100加仑(379升)溶液时的加入量 |
pH调节 |
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1 |
柠檬酸 反渗透产品水(无游离氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) |
用氨水调节pH至3.0 |
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2 |
三聚磷酸钠 EDTA四钠盐 反渗透产品水(无游离氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 7 磅 ( 3.18 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) |
用硫酸调节pH至10.0 |
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3 |
三聚磷酸钠 十二烷基苯磺酸钠 反渗透产品水(无游离氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 2.13 磅 ( 0.97 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) |
用硫酸调节pH至10.0 |
常用清洗配方
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污染物 |
清洗溶液 |
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碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物(铁) |
pH值4.0,2%柠檬酸溶液+氨水,温度40℃, 有时也可用pH2~3的盐酸水溶液清洗 |
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硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物 |
pH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液,温度40℃, 有时也可用pH小于10的NaOH水溶液清洗 |
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大分子天然有机物、微生物 |
pH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液, 0.25%十二烷基苯磺酸钠溶液,温度40℃ |
二氧化硅垢的化学清洗
① 对沉淀在膜上的溶解性硅,在不损坏膜的前提下很难去除。
② 较高的冲洗流速有利于冲刷掉污垢。
③ 反复地循环、浸泡有助于除垢。
④ pH值10~12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除。
生物污染的清洗
珊瑚礁综合症:无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及死的细菌、生物粘泥、真菌等复杂混合物。
① 解决办法一:先低pH清洗;再高pH清洗;生物杀菌剂消毒。
② 解决办法二:利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒 ;高pH值清洗。
③ 每周停运杀菌一次,每次使用生物杀菌剂消毒20~30分钟。
细菌消毒:
配制500~1000mg/L的亚硫酸氢钠溶液并使其在RO系统中低压循环30分钟~1小时做冲击性处理。最后用预过滤后的水冲洗至少1小时以上。
反渗透的清洗要点:
① 当不知道或未分析出反渗透污染的原因时,请务必先酸洗后碱洗。
② 化学清洗液进反渗透膜的pH值请控制在2~12。请随时检测药液的pH值,并控制在许可的范围内。一般情况下pH数值变化0.5时建议添加相应的酸碱溶液调回pH值。
③ 最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水道。将干净的化学清洗溶液及渗出的少量产品水再循环至清洗箱。
④ 在同一次清洗中,当更换清洗的药液种类(如从HCl 换为NaOH ),请先用反渗透的产水冲洗,并排放冲洗水,直到水清洁、无泡沫、无清洗剂(通常在15~20分钟)。
⑤ 配制清洗液的水建议使用无余氯的反渗透产品水。
⑥ 注意:当能确认反渗透膜的污染为油污染(一般情况下不会发生)的时候,应先碱洗。
⑦ 清洗的时候,建议水温保持在25℃以上,必须低于35℃。(pH2~10时温度不能超过50℃;pH1~11时温度不能超过35℃;pH1~12时温度不能超过30℃)
⑧ 在酸洗过程中,酸性清洗液的总循环时间不应超过20min。超过这个时间,清洗液就可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应重新配置清洗液进行第二遍酸性清洗。
当使用药剂清洗时,由于化学药剂可能会有非常刺激的气味,房间必须通风良好。必须遵循所有的安全操作规定和程序。
