《中国石油 》整版 道国家油气钻井装备工程技术研究中心

这个版面上的每一个文字

都凝聚着

宝石人的心血和汗水

他们为祖国的

石油装备事业

做着毕生的贡献

是不是字太小看不清？

不要着急

小编节选了一些内容

您慢慢看

国家油气钻井装备工程技术研究中心2011年12月28日经科技部批准，依托宝鸡石油机械有限责任公司组建，是我国油气钻完井装备唯一的国家级研究中心。

中心围绕自动化和智能化开展基础超前、技术攻关、集成推广研究，在陆地和海洋钻完井装备领域取得了一系列重大突破，发挥了行业引领作用，有效提升了我国钻完井装备技术的整体水平。

中心先后承担国家及省部级重大科技项目40余项，获国家科技进步二等奖1项，省部级科技进步奖15项，国家和集团首台套重大装备推广应用装备26项。
中心以“开放、合作、共享”为原则，下设由国家市场监督管理总局资质认定的“国家油气钻井装备工程技术研究中心实验室”、全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会钻机、海洋钻采设备两个标准化工作部秘书处；拥有科技人员300余人，其中，院士、享受国务院政府特殊津贴专家和中国石油集团高级技术专家20余人。

亮点技术

石油钻机自动化、智能化技术

石油钻机自动化、智能化技术的核心是idriller钻机集成控制系统。该系统具有钻机主要装备的远程中央控制、远程在线检测等功能。该技术的应用可大幅降低钻井人工成本，提高作业效率和安全性。相关技术可实现人力作业强度降低80%以上。

海洋钻井隔水管设计及制造技术

海洋钻井隔水管设计及制造技术是深海油气钻采的核心技术之一。在攻克30余项关键技术的基础上，形成3种系列隔水管系统配套，总体技术达到国际先进水平，打破了国外垄断，降低我国海洋钻井隔水管装备采购成本20%以上。

远程控制旋转水泥头技术

远程控制旋转水泥头是集电、气、通信于一体的高端固井装备，主要用于海洋深水全尺寸固井及陆地尾管固井作业。该产品采用高度集成的控制与模块化设计技术。在深水固井作业中，与传统手动操作水泥头相比，可缩短时间56%，降低劳动强度60%。产品打破了国外垄断，解决了国内油服企业因租赁国外产品，无法参与国际深水固井业务竞争的关键性问题。

海洋深水钻柱升沉补偿技术

钻柱升沉补偿技术是深海油气钻井中的关键技术。项目研究掌握了系统设计和控制等核心技术，研制了游车补偿、天车补偿和绞车补偿三类产品，实现了深海油气钻井核心技术的国产化替代，提升了我国海洋钻井系统的配套水平。

海洋地质十号勘察船搭载的游车补偿

水下采油树及控制技术

水下采油树及控制技术突破了水下控制、水下防腐、核心部件制造和试验等关键技术，搭建了水下采油树的试验平台，形成了模块化设计、集成电液贯穿技术等创新成果，提高了我国海洋油气装备的研制能力，加快了水下油气关键装备的国产化进程。

水下采油树浅海试验

系列大功率压裂设备技术

大功率压裂设备是常规、非常规油气储层改造的核心装备。经过多年攻关，攻克了整机优化集成、远程网络控制等15项关键技术，形成一体式3000型电驱压裂橇、全球单机功率最大的7000型电驱压裂橇等创新产品，广泛应用于各大油田，为国内油气勘探开发提供了装备保障。

高压力稳排量五缸钻井泵技术

QDP系列五缸钻井泵具有高压力、大排量、高可靠性等特点，适用于深井/特深井、高压喷射钻井、大位移水平井、海洋平台钻井等现代钻井工艺，对钻井提速提效、节能减排等效果显著，可促进我国油气钻井工艺技术快速发展。

打造重器 挑战极限

国家油气钻井装备工程技术研究中心打造的一个个重器,在油气田广泛应用，为油气勘探开发提速提效、保障国家能源安全提供了有力支撑。

2011年，全球最先进的12000米钻机钻出我国最深海相大气田——元坝气田。气藏平均埋深6673米。

2011年，为“海洋石油708”深水勘察船配套的钻井系统，填补了国内深水勘探装备领域的空白，将中国海洋工程勘察作业能力从水深100米提升到3000米。

2013年6月，国内首台9000米四单根立柱钻机在新疆开钻，助力新疆油田建设。

2017年，为“海洋地质十号”综合调查船研发的全新一代液压海洋钻探装备，提升了我国天然气水合物勘探能力。

2018年9月，自主研制的5000米复合驱动钻机在雄安新区承钻华北第一地热井（井深3853米，井口水温108.9摄氏度，孔底温度116摄氏度），可满足50多万平方米供暖需求。

2018年10月，自主研制的9000米交流变频电驱动钻机，完钻塔里木油田重点探井“克深21井”，完钻井深8098米，刷新了钻井用时、盐顶深度、盐底深度3项纪录。

2018年12月，自主研制的8000米交流变频电驱动钻机承钻的中国石油重点风险探井“中秋1井”试井成功，获高产工业气流。

2018年8月，自主研制的7000米直流电驱动钻机承钻“沙探1井”，完钻井深5566米，同年12月15日获高产工业油流。

2019年1月6日，自主研制的7000米直流电驱动钻机承钻的“高探1井”喜获高产油气流，创中国石油陆上碎屑岩单井产量新纪录。

2019年2月，国内首台9000米陆地直流电驱动钻机完钻中国石化“顺北鹰1井”，完钻井深8588米。

2019年7月，自主研制的9000米交流变频电驱动钻机完钻亚洲陆上第一深井——“轮探1井”，完钻井深8882米，打破了8000米超深层石油勘探“死亡线”。

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