国家认定企业技术中心申请 告与答辩要点

注：文中所有图表均为示例所用，与事实无关！

国家认定企业技术中心

企业 告

TZ设备制造有限公司

XXXX年XX月

企业的基本情况

TZ设备制造有限公司（TZ公司）位于TJ市BC区T工业园新技术产业园区，是在原TJ发电设备总厂基础上，于2001年2月重组改制建立的国有控股有限责任公司。

TZ公司厂区图

实有资本78059万元，占地面积10.5万平方米，建筑面积32820万平方米，职工人数871名，2008年销售收入9.28亿元 。

TZ公司近几年销售和新产品贡献率一览表

公司是水电成套设备的设计与制造企业，主导产品为贯流式、混流式、轴流式水轮发电机组，其中突出灯泡贯流式机组研发设计与生产制造。

2007年获得“高新技术企业”认定。

2008年通过“高新技术企业”复审

积累50年灯泡贯流式水轮发电机组产品及技术经验，获得国家级奖项 13 项。

近年来获得国家和TJ市科技创新奖：

2007年“贯流式水轮发电机组成套设备技术”获国家机械联合会科技进步二等奖 。

2007年“贯流式水轮发电机组及数字化励磁控制系统成套设备技术项目”获TJ市科技进步一等奖 。

2007年“水轮发电机组数字化设计研发工业能力平台技术项目”科技进步三等奖 。

2008年“贯流式水轮发电机组及数字化励磁控制系统成套设备技术项目”获TJ市科技创新项目一等奖 。

荣誉：

2006年国家机械联合会“管理创新优秀企业”。

2006年TJ市“优秀企业”。

2007年TJ市“知识产权示范工作试点企业”。

2008年“TJ市知识产权创建工程承担单位”。

2008年“技术创新先进企业”。

1、企业在行业和国民经济发展中的地位和作用

具有自主知识产权的灯泡贯流式水轮发电机组产品创造国内四个第一：

首创国内第一台灯泡贯流式水轮发电机组；

产品产量全国第一。年制造灯泡贯流式水轮发电机组38台套；

电站装机数量全国第一。为88个水电站装备261台套机组，装机容量达306万千瓦；

产品市场占有率全国第一，达到40%以上。

是国内规模最大的灯泡贯流式水轮发电机组产品制造商，企业规模、技术经济不断发展，核心竞争力持续提升。在水电成套设备制造行业的综合地位，由2006年的内第8名上升到2008年地国内第4名。

2、企业在行业技术进步中的示范和带动作用

2005年以来，主持参与制定了《贯流式水轮发电机基本技术条件》等7项国家标准。

在我国水电成套设备行业首创：

我国第一台抽水蓄能式水轮发电机组

我国第一台大型灯泡贯流式水轮发电机组

我国第一台大型灯泡贯流式水泵水轮机组

我国第一台大型电液控制式筒形阀

我国第一台大型竖井式贯流机组

产品技术拥有203项专利（发明专利42项）。

年专利申请量占国内同类产品专利申请量70%以上。

3、企业持续创新能力

技术创新队伍每年以8%速度增长，保持企业持续创新能力；

科研经费占年销售收入的6%以上，实际投入以每年15%的速度递增。

每年新产品开发数量不少于20项，新产品产值贡献率不低于65%。

新技术、新工艺、新产品，实现研发一代、试制一代，生产制造一代 。

公司与清华大学、TJ大学、TJ理工大学、河北工业大学等17个科研院所，以产学研相结合方式，开展技术研发，加速研发与科技成果产业化过程。研发基础设施、设备原值7742万元，拥有75台大型实验设备、精密设备等500余台加工设备。并对水电产品试制必须的专用设备进行数控改造；引进、购置可进行精密加工、曲面加工、工件360度转位加工的等一批先进的新产品试制应用设备，满足产品技术开发、测试、中试及产业化要求。构成了完善的大中型水电及重型设备制造体系。

4、企业经营管理

公司从产品数字化开发到产品数字化加工制造（实施DNC）；实施ERP管理系统，将物流系统进行有机整合；推行精细化管理和模块化生产；通过ISO9001:2000质量体系认证；公司将产品定位于“以优质产品服务社会”。

公司近几年整体财务状况良好，销售收入和利润总额呈稳定上升势头，新产品销售收入占销售收入的65%以上。

公司的主导产品--灯泡贯流式水轮发电机组系列产品，牢牢占据国内水位差1M -- 28M的各类型水电站、水利枢纽成套设备40%以上的市场份额，国内另百余厂家只分享剩余的60%市场份额。公司所提供机组约减排1900万吨二氧化碳当量。成为我国最大的灯泡贯流式水轮发电机组绿色能源产业基地之一。

公司产品覆盖全国除港澳台的全部地区。

公司产品出口到非洲、东南亚、韩国等地。

2008年产品的4%实现外销，2009年将达到6%，实现了水轮发电机组成套设备产品的国际化发展。

企业技术中心的基本情况

2005年TJ市认定企业技术中心。

2007、2008两次被TJ市推荐申 国家认定企业技术中心。

1、企业技术中心的人才队伍情况

坚持“人才资源是第一资源”和“以人为本”理念，坚定不移地实施人才强企战略。坚持尊重知识、尊重人才、尊重创造的方针，形成广纳群贤、人尽其才、能上能下、充满活力的用人机制。

公司现有职工人数871人，职工中具有大专以上文化水平人员230人，其中：博士学历3人，硕士学历6人，在读工程硕士3人，大学本科学历76人，在读大学本科学历22人，大专学历148人。占职工总数的26.4%。正高级职称10人，高级职称42人，中级职称76人，初级职称81人。

与TJ大学、TJ理工大学、河北工业大学等高等院校，通过委托培养工程硕士研究生或人才定制、学术交流等多种合作形式，使公司科技人才队伍不断壮大。培养了一大批富有朝气和创新精神的科技人才,形成了科技人员梯队结构。

2、研究开发及实验设施情况

技术研发全面实现参数化设计，拥有具有国际先进水平，能够进行三维造型的Pro-E及ansys等有限元分析计算软件 。

3、核心技术和产品的自主创新情况

公司拥有灯泡贯流式水轮发电机组48个部套的核心技术。

2008年自主开发25项新产品及60多项新技术和新工艺。

关键技术及工艺又取得重大突破：

优秀的水轮机转轮技术，模型试验效率达到94%；

优秀的主轴密封技术；

独有的动静结合自调整油膜轴承；

优秀的双向组合式转轮叶片密封结构技术；

独特的导叶立面密合计算及加工工艺；

先进的发电机电磁计算设计及结构计算设计技术；

先进的转轮静平衡技术。

现有技术与国际、国内先进技术比较：

4、产学研合作情况

与清华大学等17个科研院所建立多种形式的合作关系.合作承担国家863项目、TJ市科技开发等项目七项，涉及32个课题.关键技术成果在国内处于领先地位。

与世界著名公司建立了技术合作关系,引进吸收消化,转化为自有技术。

技术开发以产学研结合的方式，有效地组织和运用社会资源为企业技术创新服务，推动产业技术的发展与创新，加速了科技成果产业化过程。

三、企业技术创新体系建设和运行机制

树立“发展战略、人才战略、教育战略”三位一体，协调发展的理念，建立人才开发培训基金，构建与企业发展目标相一致的人才培训体系；建立重点项目与重点人才对接机制，做到项目优秀人才优秀。形成尊重人才、用好人才的浓厚氛围，为优秀人才的成长和脱颖而出营造良好环境。制定了《关于加强专业技术人才队伍建设的暂行规定》、《专业技术职务津贴实施细则》等政策措施。

不断健全和完善创新管理制度和激励机制，以吸引更高层次人才到技术中心工作，并解决他们的户口、配偶就业及子女入学等问题。

1、企业技术创新组织体系建设和技术创新战略实施情况

组织体系建设：

建立了以技术中心为核心的,相对完整的三层机构技术创新体系。

决策层：由公司总经理等组成，负责公司科技创新的重大决策。

管理层：技术中心是技术创新体系的核心，落实决策，为技术创新提供必要保障。

执行层：包括全公司科技队伍，保证技术创新工作收到实效。

2、企业中长期发展方向与目标

按照整体规划、分步实施的原则，以“国内领先、国际一流”的企业技术中心的发展目标，创造性的开展工作，建立设备先进、研究方向齐全、具备一流技术水平的水轮发电机组研发中心。

五年内形成： 由水力机械、电机等48个专业，240人构成的研发团队。 加强科技人员培训，与高校、科研院所联合培养研究生的形式，加大自主创新人才培养，调整技术中心人才构成。 引进、开发适应未来企业产品发展方向的软件系统。 引进现代化的检测分析设备、完善材料测试中心和试验中心。

研究开发的产品技术包括：

混流式水电机组产品技术（单机容量20-30万KW）；

轴流式水电机组产品技术（单机容量5-10万KW）；

抽水蓄能机组产品技术（单机容量20万KW以下）；

贯流泵组产品技术；

潮汐发电产品技术；

风力发电产品技术。

技术研发及产业化匹配的扩建工程已完成150亩土地征用手续，扩建方案已制定完成，工程建设已经展开。为开发研制水电成套设备及产业化准备了充分的技术、物质基础条件。

3、企业技术中心的组织机构

（1）运行机制

为增强开发和技术创新能力，规范科研开发机制，先后制订出台了《技术中心研究开发工作职责和标准》、《技术中心人才培养和引进管理办法》等12项管理制度，公司建立了《技术创新项目及基金管理办法》、《科学技术进步奖励办法》等8项奖励制度。

（2）激励机制

项目承包奖：

以单台新产品产值的2%作为研发人员的奖励。

科技攻关奖：

签定技术攻关合同，按攻关成果和取得效益进行奖励。2008年技术攻关项目奖励金额达67万元。

专利奖：

按发明、实用新型、外观专利及著作权等，分别进行奖励，2008年单项奖励金额达2万元。

特殊贡献奖：

对开发的新产品综合指标达到国内先进进行奖励，最高奖励20万元。

（3）科研经费保障机制

公司董事会决议，每年科技研发费用投入，不低于当年销售收入的5%；实际投入每年增长不低于15%。

4、技术创新的实力和能力等

拥有自主知识产权的 “贯流机组转轮静平衡装置”等203项（其中发明专利42项）核心技术，具备消化国际一流技术再创新的丰富经验，以清华大学等17个科研院所丰富的人才及科研实力为后盾，开展技术研发，提升新产品试制和创新实力。以激励机制为主要内容的运行机制，为企业持续创新提供了保障。科研经费年增长率不低于15%，提供资金支持，培育拥有自主知识产权的核心技术，保持产品技术的研发一代、生产一代、储备一代的良好态势，增强企业的技术优势，保持企业持续、快速、健康地发展。

（1）主要研发实验设施：

水轮机转轮数字化CFD 模拟技术开发平台；

1000T承重试验台；

拥有自主知识产权的水轮机转轮静平衡试验台；

发电机大型磁极线圈焊接装置 ；

（2）立式数控车床、卧式数控车床、数控端面车床、数控镗铣床、数控龙门铣床等。

敬请各位专家领导指导！