过滤装置（SHXB-100）技术规格书
过滤装置（SHXB-100）
技术规格书
编制：
批准：
长庆油田分公司机械制造总厂
2020-06-03
过滤装置技术规格书
一、名称:过滤装置
二、配套位置：采出水处理一体化集成装置
三、技术参数要求：
1）设计处理规模：标准处理量:100m3/d,瞬时最大Q=120m3/d。
2）装机总功率N=30kW。
3）尺寸：不大于L×W×H= 3100mm×1450mm×2800mm。
4）公称压力：1.0MPa。
5) 进水指标：悬浮物≤300mg/L 瞬时最大悬浮物≤500 mg/L
出水指标：悬浮物≤30mg/L 悬浮物粒径中值≤5μm
四、设计的具体要求
1、设备整体成橇，主要包括过滤单元（石英砂、多介质两级过滤器）、反冲洗系统（反冲洗泵及清洗设施）、过虑加压系统（加压泵及设施）、过滤调节系统、工艺管线及附件、配电及控制设施。
2、带自动控制柜，就地控制按钮,预留220V供电回路：电伴热1、电伴热2、电伴热3、备用。除预留设备自身必需的进线孔外，预留G3/4″（内）进线孔4个、G1″（内）进线孔2个、G11/2″（内）进线孔2个。
3、过滤加压泵出口至过滤出水带旁通管及阀门。
4、 橇内电机均防爆，可变频，防爆等级ExdIIBT4，防护等级IP55。
5、控制柜到装置间电缆由装置统一附带；控制柜防爆，等级ExdIIBT4，防护等级IP55。
6、罐体材质：Q245R，过流断面316L。
7、工艺管线CPVC，连接方式：承插粘接。反洗进水口：DN50 PN10。反洗出水口：DN50 PN10。过滤进水口：DN50 PN10。过滤出水口：DN50 PN10。排污口：DN65 PN10。
8、 橇座面采用用花纹钢板覆盖并设计有固定装置。
9、设计的具体配置如下：
1、石英砂过滤器
名 称
设计参考值
备 注
数量
1 套
处理能力
6m3/h
最大处理能力≮120m3/D
结构形式
压力式过滤器
规格
具体尺寸另附图
额定处理能力
6m3/h
罐体直径
滤速
11.94m/h
罐体材质
Q235B
过流断面316L；工艺管线CPVC
2、多介质过滤器
名 称
设计参考值
备 注
数量
1 套
处理能力
6m3/h
最大处理能力≮120m3/D
结构形式
压力式过滤器
规格
具体尺寸另附图
额定处理能力
6m3/h
罐体直径
滤速
11.94m/h
罐体材质
Q245R
过流断面316L；工艺管线CPVC
10、其他要求：
10、平面布置图
安装条件：设备整体成撬完成装配后送至客户组装现场进行整体装配。
11、工艺流程图
五、交货状态
交货状态：整机。
六、设备制造标准及规范
TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
GB 150.1 压力容器 第1部分：通用要求
GB 150.2 压力容器 第2部分：材料
GB 150.3 压力容器 第3部分：设计
GB 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收
GB/T12224 钢制阀门 一般要求
GB713 压力容器用钢板
GB 7251.1 平台、梯子和护栏
HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列）
HG/T 20613 钢制管法兰用紧固件（PN系列）
SY/T 5329 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法
SY/T 0523 油田水处理过滤器
NB/T47065.1～5 容器支座
NB/T47013 承压设备无损检测
GB/T25198 压力容器封头
JB/4711 压力容器涂敷与运输包装
NB/T47014 承压设备焊接工艺评定
NB/T47015 压力容器焊接规程
七、供货范围、交货时间
1、总的要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求；
1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时免费补足。
2、供货范围清单
过滤装置整橇
3、供货时间
合同签订后30天内。
八、质量保证
设备保质期为一年。在一年内，设备若出现任何质量问题，厂家需在48小时内内赶到现场进行解决，且相关费用自理。
产品“三包期”一年或工作时间1000个小时（以先到为准）。
随车附有产品验收清单，车到后可根据清单进行验收。
九、售后服务
1、设备到货后，如果是由于在设备制造、运输过程中出现的问题，供货方必
须在接到通知3日内抵达现场解决，由此发生地费用由供货商承担。
2、供方提供一年的质量保证期，在质量保证期内，对于非买方原因引起的质量问题，供方应包修、包退、包换。质保期内设备出现质量问题供方必须3天内到达现场解决问题，由此发生地费用由供货商承担。
3、保修期间设备因质量问题产生任何故障，供方负责无偿修理，由此产生的费用由供方承担。出现故障接到用户反映后3小时内做出答复，24小时内服务到位。
4、保修期间内对买方反映的设备质量问题，因供方不给予解决或待料等原因，造成买方的设备不能正常使用，供方应承担全部经济损失责任或买方退货。
5、易损件的损坏以及由于买方不按操作规程正常使用，造成设备的损坏不属保修范围，但供方有义务积极配合买方进行现场技术指导，直到设备恢复正常使用为止。
十、随箱资料明细
序号
资料名称
份（套）
交付时间
收件单位
1
安装使用说明书
及其它技术资料
1
随整机
买方
2
产品合格证书
1
随整机
买方
3
设备装箱清单
1
随整机
买方
十一、设备验收
上述设备在安装、调试结束后，买、供双方派代表按设备技术参数共同参加验收工作，达到本协议要求即通过验收，如未达到本协议要求，则供方作进一步调试，直到完全达到规定指标，方能通过验收。
十二、技术服务及人员培训
技术服务
1.1、供方从发运开始有计划地派专人跟踪出厂产品到买方现场，提前对设备进行服务、清点、并即使反馈信息；
1.2、供方负责指导安装和调试，保证设备安装正常进行；
1.3、供方技术服务人员食宿自理，买方不承担任何费用。
2、人员培训
在设备投运后，供方应定期到买方进行技术服务，并对设备的维护保养知识进行培训，保证买方操作、维护人员能够正确操作、维护设备。
