麻家梁煤业公司 打造绿色矿山 建设美好家园
麻家梁煤业公司是由大同煤矿集团有限责任公司和浙江能源集团有限公司共同投资新建的一座新型现代化企业，是我省“十二五”规划、2008年开工的项目，项目建设总投资为60.6亿元，井田面积104平方公里，煤炭储量26亿吨,矿井设计年生产能力为1000万吨, 服务年限71年。同时配套建设洗煤厂、矸石发电厂、建材厂、铁路专用线，最终形成以循环经济为核心的新型工业园区。
麻家梁煤业公司主立井是目前建设的亚洲最大的立井提升矿井之一。设备选型主、副井提升设备到采掘设备均采用了当今国内外最先进的设备和生产工艺，主、副井绞车滚筒直径和功率均为世界第一，主井井架为当今世界最重最高井架。超大的原煤仓、产品仓、三条独立选煤生产线，年入洗原煤1200万吨。一整套辅助工程，让这座现代化新型矿井形成了完整的产业链条。
麻家梁煤业公司是国内一流、世界先进的现代化矿井，他们坚守“环保与矿井建设同步，矿井建设与生态建设统一，矿区发展与区域发展融合”的矿井建设思路，先后投入9958.73万元环保资金，努力做到环境效益、经济效益双赢。坚持绿色发展、低碳发展理念，向建成生态文明、环境友好型企业迈进。
11月11日，环境保护部委托环境保护部华北环境保护督查中心会同我省环境保护厅、朔州市环境保护局等部门，对麻家梁矿井及选煤厂新建工程进行竣工环境保护验收现场检查，认为该公司严格落实“三同时”建设等国家环保政策，环保设施齐备、管理机构健全、环保制度完善。验收组宣布，麻家梁煤矿及选煤厂新建工程环境保护现场检查验收通过。
煤矸石土地复垦实现综合利用
朔州因煤而生，然而煤炭工业给朔州带来经济社会发展的同时，随之带来的矸石污染问题也日益突出。由于长期以来矸石乱倾乱倒和处置不规范严重破坏了当地生态环境，形成了一座座蓄势待燃的火山，威胁着当地人民赖以生存的环境。
麻家梁矿井综合统计产生的矸石为每年368.9万吨。这么多矸石咋处理？麻家梁煤业公司坚持“以防为主、标本兼治、科学治理”的方针，组建了防治专业队伍，专门从事复垦项目灾害防治工作，在朔城区沙塄河乡扒齿沟村征用一条荒沟，设立填沟造地、土地复垦项目。
日前，朔州市在该公司召开了煤矸石综合利用项目现场会，对他们的工作给与了充分的肯定和高度赞扬。
存贮运送矸石全封闭
麻家梁煤业公司建设了矸石仓2座，直径15米，总容量8000吨，矸石仓为全封闭筒仓，减轻了粉尘污染。配备40辆载重35吨的载重货车、4辆压路机、2辆推土机、2辆洒水车、2辆装载机。运矸货车在矸石仓下装载矸石后，走专用排矸公路运往扒齿沟。 为了在运矸过程中防止矸石抛洒污染环境，麻家梁公司的运矸车辆全部加装了自卸汽车密闭系统，该系统由机械传动系统、独立液压系统和电气控制系统组成。使用过程中仅以汽车蓄电池为动力源，利用控制系统控制液压系统使机械部分完成盖板的张合动作，其突出优点是盖板对车厢遮盖严实，行车过程中车厢内矸石不会洒落，大风天也不会产生扬尘，可有效解决运矸过程中因抛洒矸石污染环境的问题。
3米高矸石上压实50公分厚黄土
这条沟是南北走向，宽阔、平缓，沟道横断面呈“U”字形，沟长约为2060米，宽约900米，深约70米，可容纳矿井和选煤厂5.04年产生的矸石量。
为了避免降雨经过矸石层渗漏污染地下水，该公司在进行最底层矸石治理时，沟底铺设了一层20cm厚的红黏土层进行防渗处理。为了最大限度降低矸石自燃隐患，麻家梁煤业公司采用网格化分区矸石治理方案，随着矸石面分层逐渐抬高，矸石坡面的下游边坡按1：2.57处理。
荒沟将要变成耕地和林地
据介绍，扒齿沟地处冲沟，填沟造地必须解决好水土保持问题，影响其洪涝的主要是雨季与沟道相连的山体汇集的降雨。
麻家梁煤业公司修建了截水沟、输水渠、排洪涵洞、排水边沟、拦矸坝、集水井、消力池等。
为了防止山体汇水形成洪流，冲击煤矸石综合治理场地和复垦地块，在设计的矸石场上游修筑截水沟，通过截水沟将雨季山体汇水引入场地周边排水边沟向下游排泄。
为了进一步降低洪流危险，在场地上游沟口和下游沟口分别修建拦杆坝，下游拦杆坝与西沟底部修筑的排洪涵洞相连，设置排洪洞口。为了避免在下游沟口拦杆坝处因洪流冲刷力太大容易损坏坝体，在拦杆坝的位置，回溯了一段距离，设置集水井以降低洪流流速，在栏杆坝外侧修建了消力池。
复垦项目建成后，将形成6个大台面和45个梯田式小台面及坡面，可大大提高土地利用率，为创造经济、社会、生态效益提供了基础。6个大台面复垦为耕地30.9347公顷，45个小台面复垦为灌木林地，有利于增加当地农民收入。通过复垦前后土地利用结构变化对比分析，通过煤矸石综合利用项目将草地和田坎转化为了耕地和林地，增加了原有耕地和林地面积，由此可大大提高土地利用率，为创造经济、社会、生态效益提供了基础。
采煤废水综合利用变废为宝
矿井废水中含有多种有害的有机物、无机物、重金属离子等，且水质成分复杂多样。如废水不经处理直接排放，则会给周围环境及水质资源带来严重的污染，破坏生态环境。
怎样才能保护环境，变废为宝？
废水混凝沉淀 不渗漏不外排
麻家梁煤业公司生产污水处理站设计处理水量为每小时700立方米，每天16800 立方米，采用混凝沉淀处理工艺，处理后的矿井水回用于选煤厂生产补充用水、井下消防洒水等，部分再经过滤、超滤、反渗透、消毒处理后（处理能力为每小时100立方米）回用于锅炉房、灯房、浴室、洗衣房用水等，其余排至防渗蓄水池。防渗蓄水池容量7万立方，池底及池壁都铺设了防渗材料，杜绝渗坑排放。 麻家梁公司还投入500万元建造了一个两千立方的沉淀池，收集场区雨水、地面冲洗厂房等产生的污水、矸石场下渗水，沉淀后用水泵通过管路排至矿井水处理站处理，彻底杜绝污水外排。
分段处理 变废为宝
麻家梁煤业井下污水主要含有SS及油类，其它水质指标都能满足《污水再 生 利 用 工 程 设 计 规 范 》（GB50335-2002)中的城市杂用水水质控制指标中的车辆冲洗用水标准及《煤炭 工 业 矿 井 设 计 规 范 》（GB50215-2005)中规定的井下消防洒水水质标准。
针对这一实际情况，该公司采用了分段井下污水处理工艺。
一段处理工艺流程：矿井污水→调节沉淀池→混凝反应装置→一体化净水器→回用水池→至回用点。
二段处理工艺流程：回用水池→板式换热器→自清洗过滤器→超滤装置池→超滤水箱→反渗透装置→紫外线杀菌器→至回用点。
经一段处理后的矿井水进入回用点，水质达到国家《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相关排放要求。其中3300 m3净化水回用于选煤厂生产补充用水、井下消防洒水等；900m3用于二段净化处理，处理后水质达到 《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)的水质标准，回用于锅炉房、灯房、浴室、洗衣房用水等。剩余1000m3排入防渗水池暂存。
进入防渗水池的矿井水水质达到《 地 表 水 环 境 质 量 标 准 》（GB3838-2002）中三类标准要求，供当地村民自行取水灌溉农作物，解决了当地村民农作“靠天吃饭”的问题，提升农作物产量，造福于民。
为了进一步优化水资源利用，麻家梁煤业公司已同比邻的红旗牧场达成协议，由该公司出资5240万元建设红旗新区水系工程，在朔南大道两侧建设两大一小三座人工湖，占地面积600亩，蓄水3万立方米，将麻家梁公司矿井水处理达标后排入湖中，为现代农业园区提供水源，打造景观区，改善环境，发展生态旅游业。
生活污水一滴也舍不得向外排放
麻家梁煤业公司每天的生活污水产生量约500立方米，全部通过管网统一收集到厂区东北部的生活污水处理厂进行处理。
该公司生活污水处理站处理规模为每天2880立方米，采用生化+机械过滤+精密过滤+消毒处理工艺，处理后的生活污水全部回用于选煤厂生产用水，不外排。煤泥水做到一级闭路循环，不外排。
生活污水由管网收集汇流到生活污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升至AAO池，为了保证AAO池中细菌活性，为AAO池搭建了保温棚，并通入暖气，保证冬季温度不低于25℃。
原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中溶解态有机物进行厌氧释磷，然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮，脱氮反应后，进入好氧池。在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐，同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分以富磷剩余污泥排出。
生物接触氧化池出水自流进入二沉池。生物接触氧化池流失的部分微生物在二沉池中沉淀形成生化污泥，达到与污水分离的目的。二沉池内设污泥回流泵，污泥定量回流至生物接触氧化池内，以调节生物接触氧化池内的微生物量。二沉池出水自流进入清水池，对生化池的出水进行澄清，出水从池顶出水堰流出，水中的污泥、悬浮物等沉降至污泥斗，并重力流向回流污泥池，中间水池储存二沉池出水，为后续的过滤设施提供良好的进水条件，将中间水池用泵提升至机械过滤器、精密过滤器、CMF装置产水进入清水池。初沉池沉淀的物化污泥重力自流进入污泥池，经污泥提升泵提升进入带式压滤机压滤处理，处理后的污泥外运，压滤机压滤出水进入调节池。
据了解，该公司生活污水处理站出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中相关标准要求，全部回用至选煤厂不外排。
（李明珍 甘韬）
