知识点|泵的选型数据及步骤
泵的选型数据
一、基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:正常使用温度和瞬间极限温度(℃)
4、所需要的流量:
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。的
二、确定流量、扬程
1.流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于ns<100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量kg/h,应换算成体积流量m3/h。
2.全扬程的确定
a、实际高度,b、实际距离,c、管路(含阀门、弯头)损失,d、密闭容器的压力等。
3.根据扬程、流量确定泵的功率和转速。
泵的选型步骤
根据泵选型原则和选型数据基本条件,具体选型如下:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵。根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)。多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4、确定泵的规格型号和结构形式
(1)确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
(2)利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵。但是这种理想情况一般很少,通常会碰上
下列两种情况:
第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量1满足要求,但扬程↓不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵较优工作区?有效NPSH是否大于必须NPSH。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、轴封的结构形式:
应根据所输送介质的特性,设计选用合适的轴封的结构形式。
8、材质的选择:泵的非金属材料选材:
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类型 |
适用范围 |
适用行业 |
泵的结构 特点 |
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氟塑料 |
具有非常优良的耐蚀和耐热性可在-200~260℃使用,几乎耐所有的化学介质腐蚀。 |
用于泵、阀、管、塔、换热器和各种衬里、涂等,用途十分广泛。 |
轴封根据介质情况,选择机械密封较多。 |
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工程塑料系列 |
使用≤60℃(对特殊要求、使用聚丙烯,可提高到90℃),浓度50%以下硫酸,30%以下硝酸,20%以下液碱,各种浓度的盐酸。 |
冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸磷肥液的料浆;有色金属冶炼业;氯碱业;污水处理业等。 |
机械密封、填料密封、油封密封、动力密封等四种轴封根据介质选择 |
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玻璃和陶瓷 |
除热浓碱和氢氟酸外,耐大多数腐蚀性介质。 |
常温下的耐腐耐磨设备。 |
选择油封密封较多。 |
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橡胶 |
品种不同应用领域不同。 |
各种泵阀、贮槽衬里使用。 |
多用于密封垫。 |
9、确定泵的台数和备用率:
①、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵。但遇有特殊情况时,流量很大,一台泵达不到此流量,可考虑两台泵并联合用。
②、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用(共三台);③、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。④、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。
10、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由制造单位给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。
11、泵的选型数据表。
(1).厂家提供的性能规格表;
(2).设计院提供的工况要求数据表;
(3).设计院提供的材质数据表
(4).设计院提供的工作环境数据表。
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