船用辅锅炉燃烧器(Oilon RP-250M) 故障 分析及解决
辅锅炉燃烧系统调整之前工况如下:
1.只能人工方式运行,在点火阶段必须用木板遮挡鼓风机的吸风口以避免点火失败。
2.为避免排气冒黑烟,燃烧器不能全负荷运行,只能以部分负荷运行。
3.辅锅炉全自动工作模式不能使用
设备检查及故障解决:
1.辅锅炉燃油进口电磁阀组(两只串联)拆检,发现其内部的橡胶阀片已严重老化,破裂。
2.用新备件换新后,试运行,发现辅锅炉仍然不能自动运行,并且在相同负荷下,蒸汽输出热能大幅下降。
3.燃烧器拆解,检查,内部密封部件换新, 锅炉内部水管,内壁及加热器的 表面清洁,燃烧沉积物使用吹灰器清洁。废气端压降 90-110 mmH2O (Max.150 mmH2O)
4.由于内部工况的改善,燃油泵的输出量需要降低,雾化压力调整:
Before:30 bar;Now:25 bar.
在不同工况下,油量调节器的回油压力也在试运行期间调整:
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bar |
ignition |
partial |
full |
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Before: |
17 |
12 |
15 |
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Now: |
14 |
12 |
16 |
5.在试运行期间,凸轮限位开关被重新调整:
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factory setting |
before |
now |
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I: full load: |
150o |
120o |
85o |
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II: burner shutdown: |
0o |
0o |
0o |
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III: ignition load: |
30o |
25o |
25o |
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IV:partial load-ignition to partial: |
40o |
68o |
43o |
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V:partial load-full load to partial load: |
45o |
78o |
55o |
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6.调整喷嘴,点火电极和扩散器的距离,
通过调节环的定位来调节燃烧器内的气流速度
在试运行期间,可调凸轮盘上的弹簧带被调整已获得合适的风油比。
7.在测试过程中,调整了空气阻尼器的调节杆连接销的位置,以改善和增加从复合调节器传递的位移信号。
辅锅炉在完全自动控制和手动控制模式下进行了测试:
1.输出热能在各种工况下均令人满意
2.在部分及全负荷下,烟窗烟色轻淡
3.辅锅炉自动运行功能全部恢复
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故障分析: |
我的故障推理过程如下:
辅锅炉燃油进口电磁阀组(两只串联)内部的橡胶阀片已严重老化,破裂。
燃烧器油量减少,锅炉点火困难,轮机员更换喷油嘴,锅炉丧失自动运行功能
燃烧不稳定,经常熄火。轮机员不得不将油泵的雾化压力提高到30巴。
但,燃烧火焰依然不稳定
轮机员增加了凸轮限位开关的燃料负荷,以建立相对稳定的火焰
但,火焰仍然不能保持稳定从点火阶段到部分负载
轮机员使用了一个木块来关闭鼓风机的吸气端,以减少在点火期间的空气流量。
同时,将风阻尼器的调节杆连接销的位置进一步移至最远侧,以保持最小值,这样,火焰可以建立并保持不灭从点火阶段到部分负载!
但在部分负荷下观察到黑烟,更不用说满载了。
于是可调凸轮盘上的弹簧带被调整到最大值,以在部分和满负荷下增加空气阻尼器的开启度。但弹簧带的功能就像作为空气阻尼器开启控制的开关,对弹簧带的调整只能在部分负载下保持清淡的烟雾.
于是,人与设备达成了一种妥协:锅炉一直处于手动工作模式下,蒸汽压力一直保持在7公斤左右,锅炉蒸汽压由燃油储存仓的蒸汽加热阀的开度来控制。
故障危害:
1.加大了燃油的消耗和浪费
2.增加了锅炉燃烧室的污染,加大了保养负担。
3.燃烧功能缺失,增大了重大事故发生的可能性。
