德国中小企业服务中心如何服务企业数字化转型
德国作为一个老牌工业制造国，在世界经济中具有重要地位，这种地位离不开本国中小企业的贡献。中小企业占据了德国企业总数的99.7%，公司净产值占全国的一半，且中小企业承担了德国就业人数的60%。富有活力的中小企业成为德国经济的重要支柱。
如今，在数字化经济的大背景下，拥有众多中小企业的德国制造业能否完成承担数字经济增长的历史重任，顺利完成企业的数字化转型，已然成了德国各界关注的重要话题。麦肯锡咨询公司曾预估，如果德国中小企业彻底贯彻数字化转型策略，并实施相应的数字化解决方案，可为德国经济带来每年约0.3%的增长。
那么，现实情况是什么样的?德国的中小企业主是把数字化当作一种机遇，还是一种冒险?
根据德国商业银行发布的一份 告，尽管有86%的德国中小企业认为数字化给企业带来巨大机遇，但仅有1/6的企业采取了实际行动。63%的企业仍在观望，他们认为数字化目前对企业来说还太遥远，虽然数字化可以显著地降低生产成本和提高生产效率。
由IT行业Cisco、Damovo和Inneo Solutions等伙伴企业组成的“创新联盟”(Innovative Alliance)公布的一份题为《数字化的心理学》调查 告也验证了这一观点，德国中小企业在数字化转型过程中持有一种非常矛盾的心态。接受调查的中小企业决策者既认为数字转型非常重要，能帮助企业提高效率，降低成本，扩大销售，又觉得这是一场冒险。数字化转型的超常资金投入超出了他们的经济承受能力。
为此，德国联邦经济部于2016年再度发布《未来中小企业行动方案》，从创业、融资、人才、完善规制监管、数字化转型、能源转型、薄弱地区、国际化等十大行动领域采取诸多具体应对措施。德国中小企业4.0能力中心就是在这样的背景下诞生，目前已有26个中小企业4.0能力中心在德国联邦经济与能源部资助下建立，遍布德国各大中心城市。
德国联邦政府借由这些广设的能力中心希望达成的目标，是可以回归中心名称“能力中心”（德文“Kompetenzzentrum”）的本意，即完成德文“Kompetenz”培能/赋能的任务，通过相关机构（高校、科研机构、中大型企业）与中心提供的多元协助项目，让原本可能处于无助或“无能”的中小企业，最终可以建构自己的专业知能网络与发展策略，逐步跟上工业4.0的脚步，让德国的整体产业得以完成数字化转型。
中小企业4.0能力中心促进计划目标：
1、让中小企业认识数字化，包括工业4.0带来的技术和经济潜力及挑战；
2、通过演示和试验的方法，帮助中小企业构思一些满足需要的、安全可靠的、顺应市场的应用方案；
3、为已成立的成果转化机构和信息传播媒介提供信息和知识。
中小企业4.0能力中心以竞赛提案方式鼓励具备相关专业与专家条件的产学研单位参与成立中心伴随区域，并服务区域内中小企业及手工业者数字化转型工作的开展。聚焦区域产业的深层转型、商业流程网络化、工业4.0技术的广泛导入等工作。除此之外，为了给予这些中心足够的技术支持，德国政府另行成立了云端、数字化流程、通信及贸易四个跨领域技术办公室，协助中心提供所需的专业知识和技术。
另一方面，根据不同区域重点产业的不同，亦有聚焦领域的差异化。例如，斯图加特中心以智慧交通、健康、生产制造领域的完整价值创造链数字化为主轴，汉堡聚焦物流领域，多特蒙得中心则协助中小企业导入数字化技术与流程、提供相关衍生服务。至于手工业者专属中心，则是根据地理位置，分设于德国东南西北部四个不同城市、就近提供支援。
但是即便聚焦领域有差异，相关中心都必须具备一定的软硬件条件，例如4.0学习工厂、提供展示与测试环境的场地，搭建中小企业专家人脉网络等等。
中心为中小企业提供全方位的支持，不仅通过专家传递推广4.0相关资讯、为中小企业提供各类培训、测试所需的场所。同时协助企业找到未来可能在技术与经济层面遇到的问题及发展潜能，为企业提供技术、组织以及工作能力升级的数字化转型协助，降低企业冒然导入技术产品应用面临的潜在风险。
例如，针对希望进行工业4.0转型的制造业中小企业，中心可为企业提供免费的“工业4.0成熟度”测评，以检视企业自身在技术、战略、产品服务以及员工等多方面的状况。在此认知的基础上，中心为企业提供相关的技术和资讯，为其员工专业知识技能培训提供课程设计、协助企业量身打造工业4.0策略，同时提供过程中所需的伴随支援。通过这种方式，帮助企业客观评估、认识当前的处境，指导企业如何一步步地提高，让企业更清晰地认识到距离获取可见的业务价值还有多远，从而有条理、有层次地实现工业4.0。
以解决实际问题为导向
来自德国韦斯特林(Westerwald)的Munsch是一家专门生产化学塑料泵的中型企业，产品用于输送各种浓硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸和矸液、有机溶剂、氧化剂等介质或强腐蚀性化学液体，是冶金、钢铁、化工、制药、电镀、环保等单位输送含颗粒悬浮物及易结晶的腐蚀液体的理想产品。由于产品的应用领域多种多样，因此对每个产品的要求也不尽相同，Munsch需要根据不同客户的要求进行定制化生产。
以往为了生产定制化的组件，需要人员对机器进行手工编程。虽然只是一个程序化的步骤，但有时候也会出现不可避免的错误，从而导致生产错误，之后的补救常会耗费企业过多的成本。
这是Munsch这家企业长期存在的问题，但是依靠自身的经验和知识，并没有得到很好的解决。公司管理层决定重新设计制造流程，于是他们找到了达姆斯塔特4.0能力中心，希望能得到他们的帮助。
达姆斯塔特中小企业4.0能力中心由达姆斯塔特工业大学的生产管理、技术和机床机床研究所、数据处理研究所、制造工程和成型机研究所、人体工学研究所以及弗劳恩霍夫耐久性和系统可靠性研究所、安全信息技术研究所组成。
该中心主要通过以实践为导向的服务为黑森州的中小企业提供免费数字化支持。服务范围从初始信息，分析和进一步培训到实施具体解决方案提供支持。
通过与达姆斯塔特中小企业4.0能力中心的合作，Munsch产品配置器可以直接和生产设备进行互联。通过产品配置器，可以实现机器编程的完全自动化，生产设备无需像以前一样需要多余的步骤，便可以自动进行产品的加工。从顾客到生产设备的信息流被打通以后，减少了产品的供应时间。Munsch企业管理者Stefan Munsch总结说：“整个流程的基础是一个被标准化的信息链条，数据没有断层，让我们实现了个性化、无差错的加工生产。这不仅节约了编程成本，同时也保证了品质量。但最重要的是：Munsch缩短了整个产品时间周期。”
达姆斯塔特中小企业4.0能力中心自成立以来，已帮助50多家黑森州的中小企业实施了数字化流程改造。并在生产应用、技术和测试设施、标准化以及职业培训方面为中小企业提供多元化的服务。
结语
数字化转型，无论是对像德国这样的先进制造业国家，还是工业水平处在不同阶段的中国，都有着来自不同层面的巨大挑战。但有一点是可以肯定的，中小企业的未来发展，无论对于中国经济还是德国经济，都起着至关重要的作用。确实，扶持中小企业并不是件容易的事，需要各方非常精细的扶持策略和政策呵护。在当下中国智能制造的大环境下，笔者能感受到中小企业不断地被边缘化，绝大多数的资源和政策都在向大型企业倾斜，中小企业似乎被整体遗忘了。如何有效地落实对中小企业的支持和支撑，是一个值得深思的问题。
参考文献：
https://creditreform-magazin.de/unternehmen/digitale-entwicklungs-helfer/
https://www.mittelstand-digital.de/MD/Navigation/DE/Praxis/Demonstrationsorte/demonstrationsorte.html
https://www.mittelstand-digital.de/MD/Navigation/DE/Praxis/Praxisbeispiele/praxisbeispiele.html
https://www.kompetenzzentrum-darmstadt.digital/
