这款熔喷布生产设备遭到“哄抢”背后原因可不简单
（易来特全自动数字化熔喷布生产线一次试车成功）
流水线上，熔喷头喷出白色纤维凝结成的雪白的熔喷布，从生产线上源源不断地输送出来；
围着的，是三三两两戴着口罩观摩的采购商，“智能化程度真高”、“喷丝好均匀”赞誉之声不绝于耳。继首批下线的成套熔喷布生产设备被抢购一空后，“这3台我要了”“先给我预定5台”采购商们急切求购的声音又开始此起彼伏。
这是易来特自动驾驶自主研发的全自动数字化熔喷无纺布生产设备一次开车成功后，某一日在车间里见到的一景。
易来特生产的成套熔喷布生产设备何以会遭到“哄抢”？背后原因可不简单！
Number1
价格半年翻40倍 仍一“布”难求
“我有熔喷布，谁有口罩机！”
两个月前，中国石化紧急发出的合作需求，成为当时口罩市场一“罩”难求的缩影。
“我有口罩机，谁有熔喷布！”
而今两个月过去，情势反转，比亚迪等一批跨界生产口罩的企业发动员工到处寻找熔喷布货源，又成为口罩市场处处一“布”难求的生动写照。
熔喷布，又叫熔喷无纺布，是防护口罩的核心材料，有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，其直径只有口罩外层纤维直径的十分之一，可以有效捕捉粉尘。含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过，因而被誉为口罩的“心脏”。
有数据显示，疫情暴发以来全国有30个省区市6000台口罩机上线，熔喷布用量每天要增加600吨。除了新增之外，还很多企业转产生产口罩。
然而，熔喷布的产能却远远没有跟上。2018年至新冠肺炎疫情发生前的正常年景，全国日产熔喷布仅73吨，而其中约有1/3被用于口罩生产。
新上线大量口罩机直接导致了熔喷布的短缺，熔喷布的价格由此飙涨
疫情暴发后，随着中石化等众多央企纷纷上马生产线，开足马力投入熔喷布生产，国内熔喷布日产能已提升到当前的200吨左右，但仍然缺口严重。
疫情导致口罩用量激增，新上线大量口罩机直接导致了熔喷布的短缺，熔喷布的价格由此飙涨，已从疫情暴发前的每吨1.6万元（正常年景）疯涨到最高70万元，翻了40多倍。但依然“一布难求”，口罩生产企业很难买到现货。
于是乎，现在买99的熔喷布（熔喷布标准95、99是代表分别可过滤95%、99%的非油性颗粒物）
慢一步——断货
迟一步——缺货
晚一步——没货
抢熔喷布=抢钱
Number2
急抗“疫”之所急 试车一次成功
口罩市场的熔喷布处处一“布”难求
我国口罩的生产链大致是，聚丙烯－熔喷料－熔喷布－口罩。企业先从中石化获得聚丙烯专用树脂，生产成口罩布聚丙烯熔喷专用料，然后发往熔喷无纺布厂制成熔喷布，最后送往口罩厂生产口罩成品。
熔喷布，是防护口罩的核心材料
现在最核心的问题不是口罩机不足（熔喷原料也足够），而是熔喷布产能卡了口罩产业链的脖子，导致很多口罩厂不得不因为熔喷布紧缺而暂停开工。
熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。而与其他很多制造产业一样，高端装备和关键部件是制约熔喷布产业发展的一个掣肘。设备，成为影响熔喷布短期内难以增产的重要原因。像熔喷模头、熔喷丝板等一些核心设备需要进口，成本高、投资大、而且供货周期长，远水解不了近渴。怎么办？
疫情就是命令！需求就是任务。
“国家和社会需要什么，我们就生产什么。”本着服务社会的理念，在人工智能和智能装备制造产业链有着深厚技术积累和产业整合能力的易来特自动驾驶，决定勇于担当，借助自身制造优势和技术人才优势，紧急研发生产熔喷布成套生产设备——熔喷布机。
为此，易来特自动驾驶在项目立项后，立即调动内外部技术、生产力量，设计、优化生产工艺流程，精心采购、全力赶制、调试关键核心设备。
得益于在人工智能、高端装备制造业和新一代信息技术领域的强大优势，以及强大的生产装备能力，易来特熔喷布设备研制成型后，2日完成现场安装，2日完成生产调试工作。3日后，即实现了熔喷无纺布设备一次开车成功：
熔喷头喷出白色纤维凝结成的雪白的熔喷布，从生产线上源源不断地输送出来……
现在，作为为抗击疫情贡献出的一份力，易来特自主研发的熔喷布成套设备已经通过验收合格、顺利投产，可以对外接受订单、小批量供货了。只是由于当前订单量比较大，仍需提前预定。
Number3
技术国际领先 已可提前预定
（易来特全自动数字化熔喷无纺布生产线）
熔喷布的工艺原理并不复杂：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。
也就是，利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。
通俗一点说，就是通过高压热空气，将熔融状态下的聚丙烯吹出来，并在吹出的过程中，自然冷却，结成丝、形成布。
但熔喷布生产的技术含量较高，熔喷机的精度决定着喷丝是否均匀，以及熔喷布的产品质量。
（易来特熔喷无纺布生产线示意图）
为了克服传统的熔喷布生产装备由于智能化程度低，致使喷丝质量难以得到保障等难题，易来特自动驾驶通过厚积薄发，充分发挥自身技术优势，先后解决了机械设计、模头设计、电气控制、运营数据采集等一系列集成技术难题，并采用国际先进的技术、材料、元器件等，进行反复系统集成，终于成功研制出了95以上至99、每台日产500KG以上的中小型新型熔喷布数字化自动生产线。
“它攻克了从机械设计到技术集成等方面的难题，自动化程度高、生产能力强、产品质量稳定，整体生产技术达到国际先进水平，可以替代国外同类医用防护用品原料生产技术装备，而且投入较低、投产很快。”一名现场观摩的技术人员考察了设备后，现场分析道，“值得投入，可立即上马！”
“随着企业复工复产、学生复学，国内口罩的需求还将迅速上升；新冠肺炎疫情持续蔓延，一些国家的疫情形势仍不容乐观，美国等国家今秋或还将迎来第二波疫情，而这些海外市场70%的口罩需求还需要中国的产能来满足；而且熔喷布还有医疗卫生、家庭装饰、服装、工农业等其它领域的广泛应用……”
“总之，熔喷布的市场需求还将进一步加大，熔喷布市场未来至少还要火热两年，投资熔喷布生产，既是急国家、社会、人民抗击疫情和口罩企业生产之所需，同时利润也将十分可观。”一名深谙市场的采购商分析道。
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