企业废水、固废液、VOCs产污环节、排放点位及存在共性问题


企业废水、固废液、VOCs产污环节、排放点位及存在共性问题

产污环节 排放点位 共性问题
挥发性有机液体储存与装卸 密封储罐呼吸口 ①挥发性有机液体储罐罐型选择不合理;②高沸点挥发性有机液体储罐呼吸尾气(小呼吸)未有效收集;③低沸点挥发性有机液体储罐呼吸尾气(小呼吸)仅采取呼吸阀放空,未设置温控和氮封系统;④挥发性有机液体装卸过程未设置气相平衡管或密闭循环系统,装卸尾气(大呼吸)未有效收集。
非密封储槽、储罐 ①未安装呼吸阀或呼吸气直接排放
进出料 高位槽/中间罐 ①储罐向高位槽/中间罐进料时放空尾气和储存过程呼吸尾气未有效收集;②高位槽/中间罐向反应釜进料过程时,进料尾气通过反应釜放空口直排。
物料泵投料 ①储罐通过正压泵向反应釜进料时,置换尾气通过反应釜放空口直排或排入废气管道。
真空抽料 ①桶装液体物料采用真空抽吸进料时,物料桶排口跑冒滴漏严重;②真空抽料产生的VOCs量大,且抽料尾气未有效收集。
反应釜放空口 ①高位槽/中间罐、泵投料等进料尾气通过反应釜放空口直排或排入废气管道。
反应釜放料口 ①反应釜放料尾气(放釜残等)未有效收集;②反应釜放料口设置吸风罩或局部密闭对放料尾气进行收集,但捕集效率不高;③反应釜清洗产生的废液通过敞开式地沟、渠等排入车间污水暂存池,无组织排放严重。
物料转移 重力转料 ①重力转料产生的转料置换尾气通过反应釜放空口直排。
正压泵、空压机 ①正压转料产生的转料置换尾气通过反应釜放空口直排。
真空转料 ①真空抽料产生的VOCs量大,通过真空系统直排或者未有效收集。
反应过程 反应釜放空口 ①反应过程产生的尾气通过反应釜放空口直排。
冷凝器出口 ①设置冷凝回流装置的冷凝不凝气通过冷凝器出口直排。
溶剂回收 蒸馏/精馏塔 ①常压蒸馏/精馏时,冷凝不凝气通过冷凝器出口直排。
真空抽气 ①减压蒸馏/精馏时,产生大量真空尾气,未有效回收物料,真空尾气通过真空系统直排。
接收罐 ①冷凝液接收罐呼吸口直排。
蒸馏/精馏釜放料口 ①蒸馏/精馏残渣放料过程物料温度较高,放料尾气未经有效收集,无组织排放严重;②蒸馏/精馏釜清洗产生的废液通过敞开式地沟、渠等排入车间污水暂存池,无组织排放严重。
固液分离 过滤/压滤 ①敞口抽滤槽、明流式板框压滤机等设备使用频率较高,过滤/压滤母液(有机相)敞口排放,或采用敞口容器收集,无组织排放严重;②过滤/压滤相关生产区域设置吸风罩或局部密闭对放料尾气进行收集,但捕集效率不高,仍存在一定无组织排放。
离心 ①敞口式三足式离心机使用频率较高,过滤/压滤母液(有机相)敞口排放,或采用敞口容器收集,无组织排放严重;②离心相关生产区域设置吸风罩或局部密闭对放料尾气进行收集,但捕集效率不高,仍存在一定无组织排放。
出料 ①出料口未密闭收集,无组织排放严重。
干燥 干燥设备 ①双锥干燥、真空烘箱等减压干燥过程中产生的真空尾气未有效收集;②气流干燥机等常压干燥过程中产生的粉尘和VOCs未有效收集;③采用热风烘箱干燥时,未密闭收集,无组织排放严重。
出料 ①出料口未密闭收集,无组织排放严重
真空系统 真空泵 ①厢式水环水/喷射真空泵使用频率较高,循环槽尾气为收集;②进料、转料、溶剂回收、干燥、固液分离等过程产生的真空尾气未有效收集。
取样和灌装 取样口 ①观察孔敞开式取样,取样尾气未有效收集;②挥发性有机液体产品灌装至产品桶过程产生的灌装尾气未有效收集。
灌装口
设备泄漏 泵、搅拌器、压缩机、泄压设备、采样系统、放空阀(管)、阀门、法兰及其他连接件等 ①物料泵、法兰、放空管、泄压阀、真空泵等跑冒滴漏严重
废水集输和处理系统 集输系统 ①采用地漏、沟、渠等敞开式收集方式收集车间废水;②连接井、车间废水暂存池等产生的逸散废气未有效收集。
调节池、厌氧池、吹脱塔、气浮池等 ①未加盖收集
污泥压滤机 ①明流式板框压滤机使用频率较高,过滤母液敞口排放,相关生产区域未密闭隔离,无组织排放严重
固废(液)贮存系统 固废(液)堆场 ①含挥发性有机液体的原料桶露天堆放,无组织排放严重;②盛装反应釜、蒸馏/精馏釜等残渣(废液)的包装容器未妥善密封;③废水处理污泥以及其他固态废物无规则堆放;④固废(液)贮存间散逸废气未有效收集。